การเจียร CNC แบบตรง (แบบเลื่อนขวาง) | X series
เอ็กซ์-25
เครื่องบดทรงกระบอกแนะนำ
เครื่องเจียรทรงกระบอก CNC Jinge Technology X series ผสมผสานการออกแบบขั้นสูงและฟังก์ชั่นที่เป็นนวัตกรรมใหม่เพื่อมอบโซลูชั่นการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และยืดหยุ่น ไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานขนาดเล็กหรือขนาดใหญ่ เครื่องเจียรนี้สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลที่หลากหลาย และให้ผลการประมวลผลคุณภาพสูงแกน X และแกน Z ของเครื่องเจียรทรงกระบอกซีเอ็นซี X ซีรีส์ใช้การออกแบบสไลด์แบบกากบาท ซึ่งช่วยลดรอยเท้าและระยะการเคลื่อนตามแนวแกนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยประหยัดพื้นที่ในการผลิต ตัวเครื่องที่มีความแข็งแกร่งสูงเข้ากันได้ดีกับแกนหมุนสำหรับงานหนักและส่วนท้าย ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักของชิ้นงานได้อย่างมาก
ตัวเครื่องมีความแข็งแกร่งสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพของกระบวนการเจียร และให้ผลลัพธ์การตัดเฉือนคุณภาพสูง ระบบปฏิบัติการมาพร้อมกับระบบควบคุมซีเอ็นซีประสิทธิภาพสูงและอินเทอร์เฟซการทำงานแบบ GUI ในตัว ซึ่งตั้งค่าได้ง่ายและใช้งานง่ายสำหรับผู้ใช้ การประมวลผลแบบเจียรใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อให้ลูกค้าได้รับโซลูชันการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด
| กำลังการประมวลผล
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนโต๊ะ : Ø250 มมระยะห่างระหว่างสองศูนย์: 200 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการเจียรสูงสุด: Ø250 มม
ระยะการเจียรสูงสุด : 150 มม
คุณสมบัติเครื่อง
.png)
ระบบปฏิบัติการที่มนุษย์สร้างขึ้น
ระบบควบคุมซีเอ็นซีขั้นสูงในตัวพร้อมอินเทอร์เฟซการดำเนินการโต้ตอบแบบกราฟิก ผู้ปฏิบัติงานสามารถแบ่งชิ้นงานที่ซับซ้อนออกเป็นหลายกระบวนการเจียรผ่านคำแนะนำของกราฟิก และลดความซับซ้อนของการแก้ไขกระบวนการเจียระไนและแต่งด้วยวิธีเชิงตัวเลข ไม่จำเป็นต้องตั้งโปรแกรมที่ซับซ้อนเพิ่มเติม (รหัส G, รหัส M) ให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะดวกที่สุด
ร่างกายแข็งสูง
■ ทำจากเหล็กหล่อ Meehanite สูง หลังจากการเคี่ยวและการบ่มอายุ วัสดุมีความคงตัวดี
■ รางสไลด์ชุบแข็งด้วยความถี่สูงและกราวด์ที่มีความแม่นยำ วัสดุของตัวเครื่องมีความเสถียร และโครงสร้างซี่โครงภายในแข็งแรงขึ้น ดังนั้นจึงไม่ต้องกลัวว่าจะเสียรูป และคุณภาพสามารถผ่านการทดสอบได้
โต๊ะทำงาน
■ โต๊ะทำงานจะยึดติดกับฐานเสมอ ด้วยการออกแบบแบบเลื่อนข้ามแกน X และแกน Z ซึ่งช่วยลดระยะชักและเพิ่มความเร็วในการประมวลผลและความเสถียร

.png)
ข้ามสไลด์
■ โครงสร้างแกน X และแกน Z ได้รับการออกแบบในรูปแบบของการเลื่อนข้ามเพื่อลดรอยเท้า■ เพลาทั้งสองใช้ตัวป้องกันแบบยืดไสลด์ที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันโครงสร้างระบบส่งกำลังอย่างสมบูรณ์ และป้องกันมลพิษจากเศษเจียรและสารหล่อเย็น
การออกแบบโหมดฟีดที่ยืดหยุ่น
■ การเคลื่อนไหวแบบสองแกน X-25 ซีรีส์ใช้การออกแบบของไกด์ไลน์ที่มีความแม่นยำและบอลสกรู ความต้านทานการสึกหรอและแรงเสียดทานต่ำของตัวนำเส้นลวดช่วยให้การเคลื่อนตัวของบ่าเพลาเป็นไปอย่างราบรื่น ในขณะที่การรับน้ำหนักสูงและระยะฟันเฟืองต่ำของบอลสกรูช่วยให้รูปแบบการป้อนที่เบาและยืดหยุ่นเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการอย่างรวดเร็ว โหมดการป้อนแบบผสมนี้รวดเร็วและตอบสนอง และให้คุณภาพการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กกลไกที่นั่งแกนล้อเจียร
■ สปินเดิลแบบตลับลูกปืนใช้ตลับลูกปืนที่มีความเที่ยงตรง ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน และค่อนข้างง่ายในการเปลี่ยน ซ่อมแซม และบำรุงรักษา
■ แกนหลักของล้อเจียรทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์เกรดสูง SNCM-220 ซึ่งผ่านการบำบัดหลายอย่าง เช่น การทำให้เป็นปกติ การชุบแข็งและการอบคืนตัว การบำบัดความร้อนด้วยคาร์บูไรซิ่ง และการบำบัดด้วยความเย็น หลังจากนั้น จะทำการเจียรอย่างแม่นยำและปรับสภาพกระจก และความแข็งของพื้นผิวจะสูงกว่า HRC62° รับประกันไม่เสียรูป ทนทานต่อการสึกหรอ ความแม่นยำสูงตลอดไป
.png)
.png)
ทำงาน headstock และ tailstock
■ headstock ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งสามารถปรับได้ทีละขั้นตามความต้องการ
■ Tailstock สามารถเลือกประเภทไฮดรอลิกและอุปกรณ์หยุดได้ ซึ่งใช้งานง่าย
■ แกนหมุนและหางปลาทำงานด้วยการออกแบบแรงดันอากาศแบบเรียบ ซึ่งช่วยให้เคลื่อนย้ายสะดวก ลดแรงเสียดทาน และเพิ่มอายุการใช้งาน
■ แกนหมุนและหางปลาติดตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับพื้นผิวสัมผัสระหว่างปลอกมือและรูปลอกปลอกนิ้วเพื่อลดการเสียรูปที่เกิดจากการเสียดสีและความร้อนของพื้นผิวสัมผัสระหว่างปลอกมือและรูปลอกปลอกนิ้ว
กลไกการตัดแต่งแบบคงที่ของ Tailstock
■ กลไกการตัดแต่งมาตรฐานได้รับการแก้ไขที่หางปลา
■ กลไกการตัดแต่งต่างๆ สามารถเลือกได้ตามความต้องการของชิ้นงาน
■ อุปกรณ์ตกแต่งลูกกลิ้งเพชรแบบขึ้นรูปด้วยไฟฟ้าที่ใช้งานได้
(แบบหน้าแปลนเคลื่อนที่ร่วม headstock)
.jpg)
รอบการบด
.png)
.png)

ข้อมูลจำเพาะของเครื่อง
ความสามารถ | |
---|---|
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของโต๊ะทำงาน | Ø270มม |
ระยะห่างสูงสุดระหว่างจุดยอดสองจุด | 200 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจียร | Ø250มม |
ความยาวบด | 150 มม |
น้ำหนักแบริ่งสูงสุดระหว่างศูนย์ด้านบนสองแห่ง | 60กก |
ความสูงตรงกลาง (ท็อปโต๊ะถึงกลางปลอกนิ้ว) | 135 มม |
หินเจียร | |
ขนาด (OD x W x ID) | Ø510 x 50 x Ø127 มม |
ความเร็วของสาย | 45 ม./วินาที |
โต๊ะหมุน | |
มุมการหมุน | -1° ~ +10° |
หัวแกนหมุนทำงาน | |
มุมการหมุน | -30° ~ +90° |
ความชันของอีเจ็คเตอร์ | มท.ที่ 3 |
ความเร็วแกน | 10 ~ 300 รอบต่อนาที |
โหลดสปินเดิลทำงาน (รวมฟิกซ์เจอร์) | 15 กก. (ความยาวสูงสุด: 100 มม.) |
หางปลา | |
ข้อมูลจำเพาะปลอกนิ้วกลาง | มท.ที่ 3 |
การเคลื่อนไหวปลอกนิ้วกลาง | คู่มือ |
ระยะการเคลื่อนที่ของแกน tailstock | 35 มม |
การเดินทางในแกน X | |
ระยะการเคลื่อนที่สูงสุด | 210 มม |
ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว | 6000 มม. / นาที |
ความเร็วตัดอัตโนมัติ | 0.001 ~ 2000 มม./นาที |
การตั้งค่าขั้นต่ำ | 0.001มม |
การเดินทางแกน Z | |
ระยะการเคลื่อนที่สูงสุด | 260มม |
ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว | 6000 มม. / นาที |
ความเร็วตัดอัตโนมัติ | 0.001 ~ 2000 มม./นาที |
การตั้งค่าขั้นต่ำ | 0.001มม |
เครื่องยนต์ | |
แกนล้อเจียร | 5.5 กิโลวัตต์ |
แกนหมุนทำงาน | 0.85 กิโลวัตต์ |
ฟีดที่นั่งล้อเจียรแกน X | 1.5 กิโลวัตต์ |
แกน Z - ฟีดตาราง | 1.5 กิโลวัตต์ |
แรงดันน้ำมัน | ไม่มี |
ปั๊มไฮโดรลิ | ไม่มี |
ปั๊มน้ำหล่อเย็น | 0.18 กิโลวัตต์ |
ความจุของคอนเทนเนอร์ | |
ถังน้ำมัน | 0.7 L (หล่อลื่นอัตโนมัติ/จาระบี LUBE) |
ถังพลังงาน (อุปกรณ์เสริม) | 18L |
ถังเก็บน้ำ | 107L |
เครื่องจักร | |
ขนาด | 2900x3360x2100mm |
น้ำหนักสุทธิ | 3300กก |
ความสูงตรงกลาง (จากพื้นถึงกึ่งกลางของปลอกนิ้ว) | 1150 มม |
*บริษัทขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดทางกลโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
เครื่องประดับ
อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน
■ ชุดควบคุม Mitsubishi CNC x 1 ชุด ■ ล้อเจียรและหน้าแปลนล้อเจียร x 1 ชุด ■ อีเจ็คเตอร์ (2 ชิ้น/ชุด) x 1 ชุด ■ บ่าแต่งล้อเจียร (หางปลาตายตัว) x 1 ชุด (การกำหนดค่ามาตรฐาน X-25)
■ ไม้บรรทัดแกน X x 1 ชุด ■ เครื่องแปลงความถี่ล้อเจียร x 1 ชุด ■ กล่องอุปกรณ์ไฟฟ้ามาตรฐาน x 1 ชุด ■ แผ่นโลหะครอบเต็ม x 1 ชุด) x 1 ชุด ■ ไฟทำงาน x 1 ชุด ■ เครื่องมือ (รวมแผ่นรอง) และ กล่องเครื่องมือ x 1 ชุด
■ หางปลาไฮดรอลิค
■ แหวนขับลูกเบี้ยว (6 ชิ้น/กลุ่ม)
■ ปลายทั้งสองด้านของที่นั่งรองรับ (2 / กลุ่ม)
■ ที่นั่งรองรับสองจุด■ โครงตรงกลางสามจุด■ หัวจับสามขากรรไกร■ หัวจับสี่ขากรรไกร■ ตารางสมดุลและก้าน■ อุปกรณ์ปรับสมดุลล้อเจียรอัตโนมัติ■ ล้อเจียรอะไหล่และหน้าแปลน■ กลไกการแต่งลูกกลิ้งเพชร
■ กลไกการแต่งลูกกลิ้งเพชร (หางปลาตายตัว)
■ อุปกรณ์วัดพื้นผิวส่วนปลาย■ การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกอัตโนมัติ■ อุปกรณ์กำจัดระยะห่าง (ป้องกันการชนกัน)■ สเกลออปติคอลแกน Z■ อุปกรณ์กำจัดเศษหล่อเย็นด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า■ อุปกรณ์กำจัดเศษเทปน้ำหล่อเย็นด้วยเทปกระดาษ■ เครื่องนำละอองน้ำมันกลับมาใช้ใหม่