Mài nghiêng CNC (Cross Slide) |X-A Series

X-2540A

máy mài trụ

giới thiệu

Máy mài trụ CNC nghiêng Công nghệ Jinge có thể thực hiện mài đường kính ngoài và mài bề mặt cuối cùng một lúc.Phương pháp xử lý đồng thời này giúp tiết kiệm thời gian thay đổi vị trí phôi, nâng cao hiệu quả xử lý và giảm chu kỳ sản xuất.
Trục bánh mài (trục X) và trục ngang (trục Z) áp dụng thiết kế tiên tiến của bàn trượt hình chữ thập nghiêng và bệ trục bánh mài nghiêng, cung cấp các giải pháp mài hiệu quả, linh hoạt và đáng tin cậy. Cấu trúc bàn trượt hình chữ thập độc đáo đảm bảo hành trình nhanh và ổn định trong quá trình xử lý, đồng thời duy trì độ mài chính xác cao.
Hệ điều hành được trang bị hệ thống điều khiển CNC hiệu suất cao với giao diện vận hành hộp thoại đồ họa (GUI) tích hợp, dễ cài đặt và vận hành, đồng thời có nhiều ứng dụng mài, mang đến cho người dùng sự thuận tiện nhất. môi trường xử lý.

| Năng lực xử lý

Đường kính bàn xoay: Ø250 mm
Khoảng cách giữa hai tâm: 200 mm
Đường kính ngoài mài tối đa: Ø250 mm
Chiều dài mài tối đa: 150 mm

Thêm vào danh sách yêu cầu (0) Catalogue

Tính năng máy


hệ điều hành nhân bản

Tích hợp hệ thống điều khiển CNC tiên tiến với giao diện hoạt động đối thoại đồ họa. Người vận hành có thể chia phôi phức tạp thành nhiều quy trình mài thông qua hướng dẫn của đồ họa và đơn giản hóa việc chỉnh sửa quy trình mài và mài theo cách số. Không cần lập trình phức tạp bổ sung (mã G, mã M), cung cấp môi trường vận hành thuận tiện nhất.

Cơ thể cứng nhắc cao

■ Được làm bằng gang Meehanite cao, sau khi hầm và xử lý lão hóa, vật liệu có độ ổn định tốt.
■ Ray trượt được làm cứng bằng tần số cao và mài chính xác, vật liệu thân máy ổn định, kết cấu sườn bên trong được gia cố nên không sợ biến dạng, chất lượng có thể vượt qua thử nghiệm.

bàn làm việc

■ Bàn làm việc luôn được cố định trên đế, với thiết kế trượt chéo trục X và trục Z giúp giảm hành trình và cải thiện tốc độ xử lý cũng như độ ổn định.

trượt chéo

■ Cấu trúc trục X và trục Z được thiết kế theo dạng trượt chéo để giảm diện tích sử dụng.
■ Hai trục sử dụng bộ phận bảo vệ ống lồng được làm kín hoàn toàn để bảo vệ hoàn toàn cấu trúc truyền động và ngăn ngừa ô nhiễm của các mảnh vụn mài và chất làm mát.
■ Trục X và trục Z được trang bị thang đo quang khép kín có độ phân giải cao theo tiêu chuẩn, giúp ổn định độ chính xác định vị và chất lượng xử lý.

Thiết kế chế độ thức ăn linh hoạt

■ Chuyển động hai trục của sê-ri XA áp dụng thiết kế đường ray chính xác và vít bi. Khả năng chống mài mòn và ma sát thấp của các thanh dẫn dây đảm bảo bệ trục chuyển động trơn tru, trong khi tải trọng cao và độ giật ngược thấp của vít bi cho phép kiểu nạp nhẹ và linh hoạt để nhanh chóng đạt được kích thước mong muốn. Chế độ nạp kết hợp này nhanh và nhạy, đồng thời mang lại chất lượng gia công tuyệt vời cho các phôi gia công nhỏ.

Cơ chế ghế đầu bánh mài nghiêng

■ Trục chính kiểu ổ trục sử dụng ổ trục chính xác, có tuổi thọ cao và tương đối dễ thay thế, sửa chữa và bảo trì.
■ Trục chính của bánh mài được làm bằng thép hợp kim cao cấp SNCM-220, đã trải qua nhiều phương pháp xử lý như thường hóa, tôi và tôi luyện, xử lý nhiệt thấm cacbon và xử lý đông lạnh. Sau đó, tiến hành mài chính xác và xử lý gương, và độ cứng bề mặt đạt trên HRC62°. Đảm bảo không bị biến dạng, chống mài mòn, độ chính xác cao mãi mãi.

Làm việc headstock và tailstock

■ Ụ đầu được điều khiển bởi mô tơ servo, có thể điều chỉnh liên tục theo yêu cầu.
■ Ụ sau có thể chọn loại thủy lực và thiết bị dừng, dễ vận hành.
■ Trục chính làm việc và ụ sau được trang bị thiết kế áp suất không khí phẳng, giúp dễ dàng dịch chuyển, giảm ma sát và nâng cao tuổi thọ.
■ Trục chính và ụ sau được trang bị một thiết bị làm mát cho bề mặt tiếp xúc giữa ống lót và lỗ ống lót để giảm biến dạng do ma sát và nhiệt của bề mặt tiếp xúc giữa ống lót và lỗ ống lót.

Cơ chế cắt cố định ụ sau

■ Cơ chế cắt tiêu chuẩn được cố định trên ụ sau
■ Có thể lựa chọn nhiều cơ chế cắt tỉa khác nhau tùy theo yêu cầu của phôi gia công.

chu kỳ mài


Thông số kỹ thuật máy

khả năng
Đường kính quay tối đa của bàn làm việc Ø270 mm
Khoảng cách tối đa giữa hai đỉnh 400mm
đường kính mài Ø250 mm
chiều dài mài 400mm
Trọng lượng chịu lực tối đa giữa hai tâm trên cùng 60kg
Chiều cao trung tâm (mặt bàn đến trung tâm thimble) 135 mm
Đá mài
Kích thước (OD x W x ID) Ø510 x 50~75 x Ø127mm
tốc độ dòng 33 m/giây (tùy chọn: 45 m/giây)
bàn xoay
Góc quay -1° ~ +8°
làm việc đầu trục chính
Góc quay -30° ~ +90°
độ dốc đầu phun MT. Số 3 (opt.:MT. Số 4)
tốc độ trục chính 10 ~ 300 vòng/phút
Tải trục chính làm việc (bao gồm cả vật cố định) 15 kg (chiều dài tối đa: 100 mm)
Trung tâm thimble đặc điểm kỹ thuật MT. Số 3 (opt.:MT. Số 4)
Trung tâm thimble phong trào thủ công
Khoảng cách di chuyển trục ụ 25mm
Hành trình trục X
Khoảng cách di chuyển tối đa 300mm
tốc độ di chuyển nhanh 6000mm/phút
Tốc độ cắt tự động 0,001 ~ 2000mm/phút
Cài đặt tối thiểu 0,001 mm
Hành trình trục Z
Khoảng cách di chuyển tối đa 580mm
tốc độ di chuyển nhanh 6000mm/phút
Tốc độ cắt tự động 0,001 ~ 2000mm/phút
Cài đặt tối thiểu 0,001mm
động cơ
Trục bánh mài 5,5 mã lực
trục chính làm việc 1,0 mã lực
Nguồn cấp dữ liệu ghế bánh mài trục X 1,5 mã lực
Trục Z - nguồn cấp dữ liệu bảng 1,5 mã lực
bôi trơn trục Máy bôi trơn tự động (LUBE)
Áp suất dầu KHÔNG
áp suất dầu điện 0,37 mã lực
bơm nước làm mát 0,37 mã lực
sức chứa
Bình điện (tùy chọn) 18L
bồn nước KHÔNG
máy móc
kích cỡ 2200 x 2150 x 1900mm
khối lượng tịnh 4300kg
Chiều cao trung tâm (từ mặt đất đến trung tâm của thimble) 1110mm

* Công ty có quyền thay đổi các thông số kỹ thuật cơ học mà không cần thông báo trước.

Phụ kiện


Trang bị tiêu chuẩn

■ Bộ điều khiển CNC Mitsubishi x 1 bộ ■ Đá mài và mặt bích đá mài x 1 bộ ■ Đầu phun (2 cái/bộ) x 1 bộ ■ Ghế thay đá mài (ụ cố định) x 1 bộ ■ Vòng dẫn động cam (6 cái/bộ) nhóm) x 1 nhóm ■ Cân quang học trục X&Z x 1 nhóm ■ bộ chuyển đổi tần số bánh mài x 1 nhóm ■ phụ kiện tiêu chuẩn hộp điện x 1 nhóm ■ tấm kim loại bao phủ toàn bộ x 1 nhóm ■ két dầu bôi trơn (bao gồm cả bơm) x 1 nhóm ■ làm mát Bình chứa nước (bao gồm cả máy bơm) x 1 bộ Đèn làm việc x 1 bộ Công cụ (bao gồm cả đệm chân) và hộp công cụ x 1 bộ

phụ kiện tùy chọn

■ Ụ thủy lực
■ Vòng truyền động cam (6 cái/nhóm)
■ Cả hai đầu của ghế hỗ trợ (2 / nhóm)
■ Ghế đỡ hai điểm■ Khung trung tâm ba điểm■ Mâm cặp ba vấu■ Mâm cặp bốn vấu■ Bàn và thanh cân bằng■ Thiết bị cân bằng bánh mài tự động■ Bánh mài và mặt bích dự phòng■ Móc treo bánh mài■ Thiết bị đo mặt cuối■ Tự động đo đường kính ngoài ■ Thiết bị loại bỏ khe hở (chống va chạm) ■ Thiết bị loại bỏ phoi nước làm mát điện từ ■ Thiết bị loại bỏ phoi nước làm mát băng tải giấy ■ Máy thu hồi sương dầu

Phim ảnh


Những sảm phẩm tương tự

TOP