CÁC SẢN PHẨM
Mài định hình CNC (Cross Slide) |Dòng X-CAM
X-6CAM
máy mài trụgiới thiệu
Dòng TOPKING X-CAM là một loại máy đặc biệt được thiết kế để mài tròn lệch tâm và mài hình đặc biệt.
Máy được dùng để mài các loại trục lệch tâm, trục cam, trục khuỷu, đột đa giác... và các loại phôi có hình dạng đặc biệt, đặc biệt thích hợp cho ngành sản xuất phụ tùng ô tô, xe máy, phụ tùng thiết bị tự động hóa và các ngành công nghiệp khác. Nó được trang bị hệ thống điều khiển cao cấp của Siemens và hợp tác với màn hình hoạt động độc quyền của Jinge, có thể nhanh chóng thiết lập thông tin xử lý và cung cấp cho khách hàng môi trường vận hành và độ chính xác xử lý chất lượng cao nhất.
| Năng lực xử lý
Đường kính bàn xoay: Ø230 mm
Khoảng cách giữa hai tâm: 200 mm
Đường kính ngoài mài tối đa: Ø200 mm
Chiều dài mài tối đa: 150mm
Tính năng máy
hệ điều hành nhân bản
■ Được trang bị hệ điều hành Siemens 840Dsl, giao diện thao tác đối thoại đồ họa tích hợp để mài tròn hình tròn lệch tâm và hình dạng đặc biệt, với màn hình cảm ứng giúp thao tác dễ dàng hơn và cũng có thể được sử dụng với phần mềm CAD/CAM (tùy chọn) để xuất đồ họa tùy chỉnh Con đường mài cung cấp môi trường hoạt động linh hoạt và nhân bản nhất.
Cơ thể cứng nhắc cao
■ Giường đá granit nhân tạo có hệ số chống sốc và ổn định nhiệt tuyệt vời.
■ Thân máy chiếm diện tích nhỏ, có thể tận dụng không gian làm việc hiệu quả hơn.
bàn làm việc
■ Bàn làm việc luôn được cố định trên đế, với thiết kế trượt chéo trục X và trục Z giúp giảm hành trình và cải thiện tốc độ xử lý cũng như độ ổn định.
Thiết kế trượt chéo và chuyển động dọc trục
■ Cấu trúc trục X và trục Z được thiết kế ở dạng trượt chéo, và chuyển động bên trái và bên phải là chuyển động của ghế trục bánh mài, do đó giảm diện tích chiếm dụng.■ Động cơ tuyến tính trục X được truyền động trực tiếp, kết hợp với thanh trượt tuyến tính, để đạt được chuyển động dọc trục trơn tru. Thước đo quang học có độ phân giải cao tiêu chuẩn đảm bảo độ chính xác định vị lặp lại ổn định và độ chính xác cực cao trong quá trình xử lý.
■ Hai trục sử dụng bộ phận bảo vệ ống lồng được làm kín hoàn toàn để bảo vệ hoàn toàn cấu trúc truyền động và ngăn ngừa ô nhiễm của các mảnh vụn mài và chất làm mát.
Ổ đĩa động cơ tuyến tính trục X
■ Động cơ tuyến tính trục X được điều khiển trực tiếp và không có phản ứng dữ dội trong nguồn cấp dữ liệu, giúp thực hiện điều khiển định vị nguồn cấp dữ liệu chính xác hơn.
■ Cấu trúc trượt ngang, trục cấp liệu (trục X) được trang bị động cơ tuyến tính tốc độ cao, độ chính xác cao và thang đo quang điều khiển vòng kín hoàn toàn, cấp liệu nhanh và chính xác, đồng thời khớp với trục C để kiểm soát góc và tốc độ ở trạng thái Mate mượt mà nhất.
■ Tốc độ di chuyển nhanh, lên tới 15.000 mm/phút
■ Bản thân động cơ tuyến tính có cấu tạo chủ yếu là cuộn dây và nam châm vĩnh cửu, có đặc tính ma sát thấp, tuổi thọ cao, giúp tiết kiệm năng lượng và nâng cao hiệu suất.
Cơ chế ghế trục chính bánh mài
Trục bánh mài sử dụng trục xoay tích hợp ■ Thiết kế bệ đỡ trục bánh mài nhẹ giúp giảm cộng hưởng do các bộ phận truyền động truyền thống tạo ra, ổn định quá trình mài và cải thiện độ chính xác gia công.
■Trục bánh mài tích hợp có thể kiểm soát và giám sát nhiệt độ của trục hiệu quả hơn, đồng thời ngăn ngừa biến dạng nhiệt một cách hiệu quả.
■Hoạt động tốc độ cao của trục chính bánh mài tích hợp và khả năng đáp ứng tăng tốc và giảm tốc nhanh chóng có thể thực hiện các yêu cầu điều chỉnh tốc độ và tính nhất quán cần thiết cho quá trình mài có hình dạng đặc biệt.
■ So với trục chính áp suất động truyền thống, trục quay bánh mài tích hợp có mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn và ít thải ra chất ô nhiễm hơn, mang lại lợi ích về tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
trục chính làm việc
■ Trục làm việc được điều khiển bởi động cơ trực tiếp, được trang bị bộ mã hóa góc chính xác và sai số điều khiển góc được kiểm soát ở mức ±0,2", và điều khiển góc chính xác được sử dụng để mài các hình tròn lệch tâm hoặc phôi có hình dạng đặc biệt.
Độ côn có thể được tinh chỉnh để duy trì độ trụ của phôi
ụ sau điều chỉnh vi mô
■ Dầu bôi trơn ụ sau sử dụng hệ thống bôi trơn bể dầu để đảm bảo độ chính xác cao của ụ tại bất kỳ thời điểm nào.
■ Hệ thống bôi trơn được trang bị đồng hồ kiểm tra lượng dầu, thuận tiện cho người vận hành kiểm tra lượng dầu.
■ Khi sử dụng hai ống lót để mài cố định, ụ sau có thể được tinh chỉnh ±0,03mm để hiệu chỉnh độ côn.
Cửa trượt nâng hạ tự động
■ Cửa trượt tự động nâng hạ tiện lợi, giảm thiểu công việc thủ công, tăng tính tiện lợi
Thông số kỹ thuật máy
| khả năng | |
|---|---|
| Đường kính quay tối đa của bàn làm việc | Ø230 mm |
| Khoảng cách tối đa giữa hai đỉnh | 200 mm |
| đường kính mài | Ø200mm |
| chiều dài mài | 150mm |
| Trọng lượng chịu lực tối đa giữa hai tâm trên cùng | 5kg |
| Chiều cao trung tâm (mặt bàn đến trung tâm thimble) | 125mm |
| Đá mài | |
| Kích thước (OD x W x ID) | Ø510 x 50 x Ø127mm |
| tốc độ dòng | 45m/giây |
| bàn xoay | |
| Góc quay | -1° ~ +10° |
| làm việc đầu trục chính | |
| Góc quay | đã sửa |
| độ dốc đầu phun | MT số 3 |
| tốc độ trục chính | 10 ~ 300 vòng/phút |
| Tải trục chính làm việc (bao gồm cả vật cố định) | 15 kg (chiều dài tối đa: 100 mm) |
| ụ | |
| Thông số kỹ thuật của ống lót trung tâm | MT số 3 |
| Trung tâm thimble phong trào | thủ công |
| Khoảng cách di chuyển | 25mm |
| đánh trống | ±30μm |
| Khoảng cách cắt côn | ±0,03mm |
| Hành trình trục X | |
| Khoảng cách di chuyển tối đa | 210 mm |
| tốc độ di chuyển nhanh | 10000mm/phút |
| Tốc độ cắt tự động | 6000mm/phút |
| Cài đặt tối thiểu | 0,001mm |
| Hành trình trục Z | |
| Khoảng cách di chuyển tối đa | 260 mm |
| tốc độ di chuyển nhanh | 10000mm/phút |
| Tốc độ cắt tự động | 6000mm/phút |
| Cài đặt tối thiểu | 0,001mm |
| động cơ | |
| Trục bánh mài | 2,5 mã lực |
| trục chính làm việc | 2,28kW |
| Nguồn cấp dữ liệu ghế bánh mài trục X | 875N |
| Trục Z - nguồn cấp dữ liệu bảng | 2,29 mã lực |
| Áp suất dầu | KHÔNG |
| bơm thủy lực | KHÔNG |
| bơm nước làm mát | 0,18 mã lực |
| sức chứa | |
| thùng dầu | KHÔNG |
| máy móc | |
| kích cỡ | 2810x2780x2155mm |
| cân nặng | 4300kg |
| Chiều cao trung tâm (từ mặt đất đến trung tâm của thimble) | 1150mm |
* Công ty có quyền thay đổi các thông số kỹ thuật cơ học mà không cần thông báo trước.
Phụ kiện
Trang bị tiêu chuẩn
■ Bộ điều khiển CNC Siemens 840Dsl x 1 bộ ■ Bánh mài và mặt bích bánh mài x 1 bộ ■ Bộ biến tần bánh mài x 1 bộ ■ Ghế thay đá mài (ụ cố định) x 1 bộ Group Thimbler (2 cái/nhóm) x 1 nhóm Fine- ụ điều chỉnh x 1 nhóm Động cơ tuyến tính trục X x 1 nhóm Thước quang trục X x 1 nhóm Thước quang vòng trục C x 1 nhóm Đồ họa CAD/CAM Phần mềm chuyển đổi đường dẫn x 1 bộ ■ Hộp điện phụ kiện tiêu chuẩn x 1 bộ ■ Đầy đủ tấm kim loại che x 1 bộ ■ Bình chứa dầu bôi trơn (gồm bơm) x 1 bộ ■ Bình nước làm mát (bao gồm bơm) x 1 bộ Máy thu hồi sương dầu x 1 bộ ■ Đèn làm việc x 1 bộ ■ Dụng cụ và hộp đựng dụng cụ x 1 bộ
phụ kiện tùy chọn
■ Vòng truyền động cam (6 cái/nhóm)
■ Cả hai đầu của ghế hỗ trợ (2 / nhóm)
■ Ghế đỡ hai điểm■ Mâm cặp ba chấu thủ công có thể điều chỉnh■ Mâm cặp bốn chấu thủ công có thể điều chỉnh■ Cơ cấu ăn mòn con lăn kim cương (trục làm việc cố định)
■ Cơ cấu lăn kim cương (ụ cố định)
■ ụ áp suất không khí
■ Bàn cân bằng và thanh cân bằng ■ Thiết bị cân bằng bánh mài tự động ■ Bánh mài dự phòng và mặt bích ■ Thiết bị đo bề mặt cuối ■ Thiết bị loại bỏ khe hở (chống va chạm) Chất làm mát Chip Remover
