Dòng 2NC | Dòng T

T-1260 | T-1660

Name: T-1260 | T-1660
SKU: 58

máy mài trụ

giới thiệu

T series là máy mài trụ CNC đơn giản thích hợp cho mài phôi vi sai nhiều giai đoạn. Cả trục X và trục Z đều được điều khiển bằng vít bi và động cơ servo, giúp loại bỏ việc chỉnh sửa chương trình phức tạp của máy mài CNC truyền thống. Nó sử dụng hệ thống điều khiển hiệu suất cao với giao diện vận hành hộp thoại đồ họa, vận hành đơn giản và dễ học, cung cấp môi trường hoạt động thuận tiện nhất cho người vận hành.

| Năng lực xử lý

Đường kính xoay tối đa của bàn làm việc: Ø320 / Ø420 mm
Khoảng cách tối đa giữa hai đỉnh: 1500 mm
Đường kính mài tối đa: Ø300 / Ø400 mm
Đá mài: Ø405 x 50 x Ø127 mm

Thêm vào danh sách yêu cầu (0) Catalogue

Tính năng máy

Hệ điều hành đàm thoại đồ họa

■ Jinge đã phát triển giao diện vận hành đối thoại đồ họa mới nhất để cung cấp môi trường vận hành thuận tiện nhất, dễ dàng nhất và an toàn nhất cho người vận hành.
■ Khác với việc chỉnh sửa chương trình trước đây, cài đặt lập trình số có thể tự động thực hiện chu trình mài, chu trình mài, hiệu chỉnh và các lệnh khác.
■ Nó có thể ghi nhớ tọa độ gốc cơ khí, mài và cắt bằng một phím.
■ Có thể lựa chọn các phương pháp mài và mài đa dạng tùy theo yêu cầu của phôi.

Cơ thể cứng nhắc cao

■ Cấu trúc của chiếc máy này khác với khái niệm thiết kế cấu trúc nhẹ trước đây, giúp cải thiện đáng kể độ cứng của thân máy và cấu trúc để đạt được sức hấp dẫn ổn định hơn.Bàn trượt áp dụng cấu trúc thiết kế phẳng 1V1 dày hơn và hệ thống dầu bôi trơn áp dụng nguyên lý áp suất tĩnh, để mang lại độ chính xác và ổn định tốt nhất trong quá trình mài.

Hệ thống bôi trơn tự động áp suất tĩnh độc đáo

■ Bề mặt trượt của bàn và bệ đá mài sử dụng hệ thống bôi trơn tự động áp suất tĩnh tiên tiến. Cải thiện đáng kể độ trơn của chuyển động bôi trơn, ăn dao chính xác và độ chính xác gia công cao.
■ Thông qua hệ thống bôi trơn tự động áp suất tĩnh độc đáo, hiệu suất bôi trơn của bề mặt trượt của bàn và ghế đá mài đã được cải thiện đáng kể, cho thấy độ mịn mài tuyệt vời. Ngoài ra, sau khi độ trơn tru của hoạt động được tối ưu hóa, nó có thể đạt được độ chính xác cao hơn khi nạp liệu và đảm bảo độ chính xác của gia công.

Cơ chế đầu bánh mài

■ Trục chính của bánh mài được làm bằng thép hợp kim cao cấp SNCM-220, đã trải qua nhiều phương pháp xử lý như thường hóa, tôi và tôi luyện, xử lý nhiệt thấm cacbon và xử lý đông lạnh. Sau đó, tiến hành mài chính xác và xử lý gương, và độ cứng bề mặt đạt trên HRC62°. Đảm bảo không bị biến dạng, chống mài mòn, độ chính xác cao mãi mãi.

Làm việc headstock và tailstock

■ Trục chính làm việc sử dụng ổ trục cấp chính xác, cho độ ổn định tốt nhất.
■ Ụ đầu được điều khiển bởi mô tơ servo, có thể điều chỉnh liên tục theo yêu cầu.
■ Ụ đầu sử dụng một trục chính làm việc cố định để tăng độ ổn định theo kinh độ ■ Hệ thống bôi trơn bể dầu được sử dụng để bôi trơn ụ sau nhằm đảm bảo độ chính xác cao của ụ sau bất cứ lúc nào.

Bàn trượt cố định ghế thay đồ

■ Cơ chế cắt xén được cố định trên bàn trượt trục Z để giảm lỗi gây ra bởi các hành động cắt tỉa và cài đặt công cụ lặp đi lặp lại sau khi điều chỉnh góc của bàn làm việc.
■ Ngoài ra còn có nhiều cơ chế cắt tỉa khác nhau, có thể lựa chọn theo yêu cầu của phôi gia công.

Thông số kỹ thuật máy

khả năng	T-1260	T-1660
Đường kính quay tối đa của bàn làm việc	Ø320mm	Ø420 mm
Khoảng cách tối đa giữa hai đỉnh	1500mm	1500mm
đường kính mài	Ø300mm	Ø400mm
chiều dài mài	1500mm	1500mm
Trọng lượng chịu lực tối đa giữa hai tâm trên cùng	100kg	150kg
Chiều cao trung tâm (mặt bàn đến trung tâm thimble)	160mm	210 mm
Đá mài
Kích thước (OD x W x ID)	Ø405 x 50 x Ø127mm	Ø405 x 50 x Ø127mm
tốc độ dòng	33m/giây	33m/giây
bàn xoay
Góc quay	-0,5° ~ +8°	-0,5° ~ +8°
làm việc đầu trục chính
Góc quay	-30° ~ +90°	-30° ~ +90°
độ dốc đầu phun	MT số 4	MT số 4
tốc độ trục chính	10 ~ 300 vòng/phút	10 ~ 300 vòng/phút
Tải trục chính làm việc (bao gồm cả vật cố định)	35 kg (chiều dài tối đa: 150 mm)	35 kg (chiều dài tối đa: 150 mm)
ụ
Thông số kỹ thuật của ống lót trung tâm	MT số 4	MT số 4
Trung tâm thimble phong trào	thủ công	thủ công
Khoảng cách di chuyển trục ụ	25mm	25mm
Hành trình trục X
Khoảng cách di chuyển tối đa	250mm	285 mm
tốc độ di chuyển nhanh	6000mm/phút	6000mm/phút
Tốc độ cắt tự động	0,001 ~ 2000mm/phút	0,001 ~ 2000mm/phút
Cài đặt tối thiểu	0,001 mm	0,001 mm
Hành trình trục Z
Khoảng cách di chuyển tối đa	1805 mm	1805 mm
tốc độ di chuyển nhanh	6000mm/phút	6000mm/phút
Tốc độ cắt tự động	0,001 ~ 2000mm/phút	0,001 ~ 2000mm/phút
Cài đặt tối thiểu	0,001 mm	0,001 mm
động cơ
Trục bánh mài	3,75kW (5,5kW)	3,75kW (5,5kW)
trục chính làm việc	1,3 kW (động cơ servo AC)	1,3 kW (động cơ servo AC)
Nguồn cấp dữ liệu ghế bánh mài trục X	1,5 kW (động cơ servo AC)	1,5 kW (động cơ servo AC)
Trục Z - nguồn cấp dữ liệu bảng	3,5 kW (động cơ servo AC)	3,5 kW (động cơ servo AC)
Bơm bôi trơn trục bánh xe	0,18 mã lực	0,18 mã lực
bơm thủy lực	0,37kW	0,37kW
Bơm chất lỏng mài	0,18 mã lực	0,18 mã lực
sức chứa
Bình dầu bôi trơn trục bánh mài	18L	18L
thùng dầu	22L	22L
máy móc
kích cỡ	5660 x 2873 x 2177mm	5660 x 2873 x 2177mm
khối lượng tịnh	4800kg	4800kg
Chiều cao trung tâm (từ mặt đất đến trung tâm của thimble)	1095 mm	1135 mm

* Công ty có quyền thay đổi các thông số kỹ thuật cơ học mà không cần thông báo trước.

Phụ kiện

Trang bị tiêu chuẩn

■ Bánh mài và mặt bích bánh mài x 1 bộ ■ Đầu phun (2 cái/bộ) x 1 bộ ■ Ghế thay đá mài (bàn trượt cố định) x 1 bộ ■ Ghế thay đá mài (ụ cố định) x 1 bộ ■ Hộp điện tiêu chuẩn Phụ kiện x 1 bộ ■ Két dầu bôi trơn (gồm bơm) x 1 bộ ■ Két nước làm mát (gồm bơm) x 1 bộ ■ Đèn làm việc x 1 bộ ■ Dụng cụ (gồm đệm chân) và hộp dụng cụ x 1 bộ

phụ kiện tùy chọn

■ Thiết bị mài đường kính trong (đá mài trong tiêu chuẩn và 1 bộ biến tần trục chính)
■ Ụ thủy lực
■ Vòng truyền động cam (6 cái/nhóm)
■ Cả hai đầu của ghế hỗ trợ (2 / nhóm)
■ Đế đỡ hai điểm ■ Khung tâm ba điểm ■ Mâm cặp ba vấu■ Mâm cặp bốn vấu■ Bánh mài và mặt bích dự phòng■ Cơ cấu ăn mòn con lăn kim cương (trục làm việc cố định)
■ Bàn cân và thanh cân bằng ■ Thiết bị cân bằng bánh mài tự động ■ Đo bề mặt cuối ■ Đo đường kính ngoài tự động ■ Thiết bị thu sương dầu

Phim ảnh

Những sảm phẩm tương tự

trở lại danh sách