ÜRÜNLER
- ön Sayfa
- Ürün Açıklaması
- Silindirik öğütücü
- CNC düz taşlama | OGC serisi
- OGC-1260 | OGC-1660
CNC düz taşlama | OGC serisi
OGC-1260 | OGC-1660
Silindirik öğütücütanıtmak
OGC serisi CNC CNC silindirik taşlama makinesi, yüksek hassasiyetli taşlama için en iyi ortaktır.X ekseni ve Z ekseni, hassas vidalı miller ve servo motorlar tarafından tahrik edilir.Yüksek performanslı CNC kontrol sistemleri ve yerleşik grafik ile donatılmıştır. diyalog (GUI) işlemleri Öğütme sistemi, işlemi ve işlemeyi kullanıcıların ihtiyaçlarına daha yakın hale getiren geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
| İşleme kapasitesi
Tezgahın maksimum dönüş çapı: Ø320 / Ø420 mm
İki köşe arasındaki maksimum mesafe: 1500 mm
Maksimum taşlama çapı: Ø300 / Ø400 mm
Taşlama taşı: Ø405 x 50 x Ø127 mm
makine özellikleri
insanlaştırılmış işletim sistemi
Grafik diyalog işlem arayüzü ile dahili gelişmiş CNC kontrol sistemi. Operatör, karmaşık iş parçasını grafiklerin rehberliğinde birkaç taşlama işlemine bölebilir ve taşlama ve bileme işleminin sayısal bir şekilde düzenlenmesini basitleştirebilir. En uygun çalışma ortamını sağlayan ek karmaşık programlama (G kodu, M kodu) gerekmez.
Yüksek Rijit Gövde
■ Bu makinenin yapısı, daha istikrarlı bir çekicilik elde etmek için gövdenin ve yapının sertliğini büyük ölçüde geliştiren, önceki hafif yapı tasarım konseptinden farklıdır. Kayar tabla, daha kalın bir 1V1 düz tasarım yapısını ve yağlama yağı sistemini benimser. taşlama sırasında en iyi hassasiyeti ve kararlılığı sağlamak için statik basınç ilkesini benimser.
Benzersiz statik basınçlı otomatik yağlama sistemi
■ Tablanın kayan yüzeyi ve taşlama taşı yuvası, gelişmiş bir statik basınçlı otomatik yağlama sistemini benimser. Yağlama hareketinin düzgünlüğünü, doğru takım beslemeyi ve yüksek işleme doğruluğunu önemli ölçüde iyileştirin.■ Eşsiz statik basınçlı otomatik yağlama sistemi sayesinde, tablanın kayan yüzeyinin ve taşlama taşı yuvasının yağlama performansı, mükemmel taşlama düzgünlüğü göstererek önemli ölçüde iyileştirilmiştir. Ayrıca, çalışma düzgünlüğü optimize edildikten sonra, daha yüksek hassasiyette besleme elde edebilir ve işleme doğruluğunu garanti edebilir.
Taşlama kafası mekanizması
■ Taşlama çarkının ana mili, normalizasyon, su verme ve temperleme, karbonlama ısıl işlemi ve kriyojenik işlem gibi birçok işlemden geçmiş SNCM-220 yüksek kaliteli alaşımlı çelikten yapılmıştır. Daha sonra hassas taşlama ve ayna işlemi yapılır ve yüzey sertliği HRC62°'nin üzerine çıkar. Sonsuza kadar deformasyon, aşınma direnci, yüksek hassasiyet garantisi.
İş mesnetli ve punta
■ Çalışan iş mili, en iyi stabiliteyi gösteren hassas dereceli yatakları benimser.
■ Mesnet, ihtiyaca göre kademesiz olarak ayarlanabilen bir servo motor tarafından tahrik edilir.
■ Mesnet, boylam stabilitesini artırmak için sabit bir çalışma mili kullanır ■ Yağ banyolu yağlama sistemi, herhangi bir zamanda puntanın yüksek hassasiyetini sağlamak için punta yağlamasında kullanılır.
Sürgülü masa sabit tuvalet oturağı
■ Çalışma tezgahının açısını ayarladıktan sonra tekrarlanan kesme ve takım ayarlama işlemlerinin neden olduğu hatayı azaltmak için düzeltme mekanizması Z ekseni kayar tablaya sabitlenmiştir.
■ İş parçasının gereksinimlerine göre seçilebilen çeşitli düzeltme mekanizmaları da vardır.
öğütme döngüsü
.png)
.png)
Makine Özellikleri
| yetenek | OGC-1260 | OGC-1660 |
|---|---|---|
| Tezgahın maksimum dönüş çapı | Ø320mm | Ø420mm |
| İki köşe arasındaki maksimum mesafe | 1500 mm | 1500 mm |
| taşlama çapı | Ø300mm | Ø400 mm |
| taşlama uzunluğu | 1500 mm | 1500 mm |
| İki üst merkez arasındaki maksimum taşıma ağırlığı | 100kg | 150kg |
| Merkez yüksekliği (masa üstünden yüksük merkezine) | 160 mm | 210 mm |
| Öğütme tekerleği | ||
| Boyutlar (DÇ x G x İç Çap) | Ø405x50xØ127mm | Ø405x50xØ127mm |
| Hat hızı | 45m/sn | 45m/sn |
| döner tabla | ||
| Dönüş açısı | -0,5° ~ +8° | -0,5° ~ +8° |
| İş mili kafası | ||
| Dönüş açısı | -30° ~ +90° | -30° ~ +90° |
| Ejektör eğimi | MT No 4 | MT No 4 |
| Mil hızı | 10 ~ 300rpm | 10 ~ 300rpm |
| Çalışma mili yükü (fikstür dahil) | 35 kg (maksimum uzunluk: 150 mm) | 35 kg (maksimum uzunluk: 150 mm) |
| punta | ||
| Merkez yüksük özellikleri | MT No 4 | MT No 4 |
| Merkez yüksük hareketi | Manuel | Manuel |
| Punta ekseni hareket mesafesi | 25 mm | 25 mm |
| X ekseni hareketi | ||
| Maksimum hareket mesafesi | 250 mm | 285 mm |
| hızlı hareket hızı | 6000mm/dak | 6000mm/dak |
| Otomatik devreye girme hızı | 0.001 ~ 2000mm/dak | 0.001 ~ 2000mm/dak |
| Asgari ayar | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Z ekseni hareketi | ||
| Maksimum hareket mesafesi | 1805 mm | 1805 mm |
| hızlı hareket hızı | 6000mm/dak | 6000mm/dak |
| Otomatik devreye girme hızı | 0.001 ~ 2000mm/dak | 0.001 ~ 2000mm/dak |
| Asgari ayar | 0,001 mm | 0,001 mm |
| motor | ||
| Taşlama mili | 3,75kW (5,5kW) | 3,75kW (5,5kW) |
| iş mili | 1,8 kW (AC servo motor) | 1,8 kW (AC servo motor) |
| X ekseni taşlama taşı yuvası beslemesi | 1,5 kW (AC servo motor) | 1,5 kW (AC servo motor) |
| Z ekseni - tablo beslemesi | 3,5 kW (AC servo motor) | 3,5 kW (AC servo motor) |
| Tekerlek Mili Yağlama Pompası | 0,18 kw | 0,18 kw |
| Hidrolik pompa | 0,37 kw | 0,37 kw |
| Taşlama Sıvısı Pompası | 0,18 kw | 0,18 kw |
| konteyner kapasitesi | ||
| Taşlama taşı mili yağlama yağı deposu | 18 litre | 18 litre |
| benzin deposu | 22 litre | 22 litre |
| makine | ||
| boyut | 5682x2604x2072mm | 5682x2604x2072mm |
| net ağırlığı | 4800 kilo | 4800kg |
| Merkez yüksekliği (yerden yüksüğün merkezine kadar) | 1095 mm | 1135 mm |
*Firma önceden haber vermeksizin mekanik özelliklerde değişiklik yapma hakkını saklı tutar.
Aksesuarlar
Standart aksesuarlar
■ Mitsubishi CNC denetleyici x 1 takım ■ Taşlama taşı ve taşlama taşı flanşı x 1 takım ■ Ejektör (2 adet/takım) x 1 takım ■ Taşlama taşı bileme yatağı (masa sabit) x 1 takım ■ X ekseni optik ölçeği x 1 takım ■ Taş invertör x 1 takım ■ Elektrik kutusu standart aksesuarları x 1 takım ■ Tam kaplama sac x 1 takım ■ Yağlama yağı deposu (pompa dahil) x 1 takım ■ Soğutma suyu deposu (pompa dahil) x 1 takım ■Aletler (paspaslar dahil) ve araç kutusu x 1 takım
İsteğe bağlı Aksesuarlar
■ İç çap taşlama cihazı (standart iç taşlama taşı ve 1 takım iş mili invertörü)
■ Hidrolik punta ■ Kam tahrik halkası (6 adet/takım)
■ Destek koltuğunun her iki ucu (2 / grup)
■ İki noktalı destek yatağı■ Üç noktalı sabit çerçeve■ Üç çeneli ayna■ Dört çeneli ayna■ Denge tablası ve çubuk■ Otomatik taşlama taşı dengeleme cihazı■ Yedek taşlama taşı ve flanş■ Silindir bileme cihazı■ Uç yüzey ölçüm cihazı■ Otomatik dış çap ölçümü ■ Boşluk giderme (çarpışma önleme) cihazı ■ Elektromanyetik soğutucu talaş giderme cihazı ■ Kağıt bant soğutma sıvısı talaş giderme cihazı ■ Yağ buharı geri kazanım makinesi
