สินค้า
การเจียรแบบเอียง CNC (ครอสสไลด์) | X-A ซีรี่ส์
X-2540A
เครื่องบดทรงกระบอกแนะนำ
Jinge Technology เครื่องเจียร CNC ทรงกระบอกเอียงสามารถทำการเจียรเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและการเจียรผิวปลายได้พร้อม ๆ กัน วิธีการประมวลผลพร้อมกันนี้ช่วยประหยัดเวลาในการเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงานปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและลดรอบการผลิต
แกนล้อเจียร (แกน X) และแกนหมุน (แกน Z) ใช้การออกแบบโต๊ะเลื่อนรูปกากบาทแบบเฉียงขั้นสูงและที่นั่งเพลาล้อเจียรแบบเฉียงเพื่อให้โซลูชันการเจียรที่มีประสิทธิภาพ ยืดหยุ่น และเชื่อถือได้ โครงสร้างโต๊ะเลื่อนรูปกากบาทที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงจังหวะที่รวดเร็วและมั่นคงในระหว่างการประมวลผล และรักษาความเที่ยงตรงสูงในการเจียร
ระบบปฏิบัติการมาพร้อมกับระบบควบคุมซีเอ็นซีประสิทธิภาพสูงพร้อมอินเทอร์เฟซการทำงานแบบกราฟิกไดอะล็อก (GUI) ในตัว ซึ่งติดตั้งและใช้งานได้ง่าย และมีแอปพลิเคชันการเจียรที่หลากหลาย ทำให้ผู้ใช้สะดวกที่สุด สภาพแวดล้อมการประมวลผล
| กำลังการประมวลผล
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนโต๊ะ : Ø250 มม
ระยะห่างระหว่างสองศูนย์: 200 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการเจียรสูงสุด: Ø250 มม
ระยะการเจียรสูงสุด : 150 มม
คุณสมบัติเครื่อง
.png)
ระบบปฏิบัติการที่มนุษย์สร้างขึ้น
ระบบควบคุมซีเอ็นซีขั้นสูงในตัวพร้อมอินเทอร์เฟซการดำเนินการโต้ตอบแบบกราฟิก ผู้ปฏิบัติงานสามารถแบ่งชิ้นงานที่ซับซ้อนออกเป็นหลายกระบวนการเจียรผ่านคำแนะนำของกราฟิก และลดความซับซ้อนของการแก้ไขกระบวนการเจียระไนและแต่งด้วยวิธีเชิงตัวเลข ไม่จำเป็นต้องตั้งโปรแกรมที่ซับซ้อนเพิ่มเติม (รหัส G, รหัส M) ให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะดวกที่สุด
ร่างกายแข็งสูง
■ ทำจากเหล็กหล่อ Meehanite สูง หลังจากการเคี่ยวและการบ่มอายุ วัสดุมีความคงตัวดี
■ รางสไลด์ชุบแข็งด้วยความถี่สูงและกราวด์ที่มีความแม่นยำ วัสดุของตัวเครื่องมีความเสถียร และโครงสร้างซี่โครงภายในแข็งแรงขึ้น ดังนั้นจึงไม่ต้องกลัวว่าจะเสียรูป และคุณภาพสามารถผ่านการทดสอบได้
โต๊ะทำงาน
■ โต๊ะทำงานจะยึดติดกับฐานเสมอ ด้วยการออกแบบแบบเลื่อนข้ามแกน X และแกน Z ซึ่งช่วยลดระยะชักและเพิ่มความเร็วในการประมวลผลและความเสถียร
ข้ามสไลด์
■ โครงสร้างแกน X และแกน Z ได้รับการออกแบบในรูปแบบของการเลื่อนข้ามเพื่อลดรอยเท้า
■ เพลาทั้งสองใช้ตัวป้องกันแบบยืดไสลด์ที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันโครงสร้างระบบส่งกำลังอย่างสมบูรณ์ และป้องกันมลพิษจากเศษเจียรและสารหล่อเย็น
■ แกน X และแกน Z ติดตั้งสเกลออปติคัลแบบปิดที่มีความละเอียดสูงเป็นมาตรฐาน ซึ่งทำให้ความแม่นยำของตำแหน่งและคุณภาพการประมวลผลคงที่
การออกแบบโหมดฟีดที่ยืดหยุ่น
■ การเคลื่อนไหวแบบสองแกน XA ซีรีส์ใช้การออกแบบรางเลื่อนที่มีความแม่นยำและบอลสกรู ความต้านทานการสึกหรอและแรงเสียดทานต่ำของตัวนำเส้นลวดช่วยให้การเคลื่อนตัวของบ่าเพลาเป็นไปอย่างราบรื่น ในขณะที่การรับน้ำหนักสูงและระยะฟันเฟืองต่ำของบอลสกรูช่วยให้รูปแบบการป้อนที่เบาและยืดหยุ่นเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการอย่างรวดเร็ว โหมดการป้อนแบบผสมนี้รวดเร็วและตอบสนอง และให้คุณภาพการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก
กลไกที่นั่งหัวล้อเจียรเอียง
■ สปินเดิลแบบตลับลูกปืนใช้ตลับลูกปืนที่มีความเที่ยงตรง ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน และค่อนข้างง่ายในการเปลี่ยน ซ่อมแซม และบำรุงรักษา
■ แกนหลักของล้อเจียรทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์เกรดสูง SNCM-220 ซึ่งผ่านการบำบัดหลายอย่าง เช่น การทำให้เป็นปกติ การชุบแข็งและการอบคืนตัว การบำบัดความร้อนด้วยคาร์บูไรซิ่ง และการบำบัดด้วยความเย็น หลังจากนั้น จะทำการเจียรอย่างแม่นยำและปรับสภาพกระจก และความแข็งของพื้นผิวจะสูงกว่า HRC62° รับประกันไม่เสียรูป ทนทานต่อการสึกหรอ ความแม่นยำสูงตลอดไป
ทำงาน headstock และ tailstock
■ headstock ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งสามารถปรับได้ทีละขั้นตามความต้องการ
■ Tailstock สามารถเลือกประเภทไฮดรอลิกและอุปกรณ์หยุดได้ ซึ่งใช้งานง่าย
■ แกนหมุนและหางปลาทำงานด้วยการออกแบบแรงดันอากาศแบบเรียบ ซึ่งช่วยให้เคลื่อนย้ายสะดวก ลดแรงเสียดทาน และเพิ่มอายุการใช้งาน
■ แกนหมุนและหางปลาติดตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับพื้นผิวสัมผัสระหว่างปลอกมือและรูปลอกปลอกนิ้วเพื่อลดการเสียรูปที่เกิดจากการเสียดสีและความร้อนของพื้นผิวสัมผัสระหว่างปลอกมือและรูปลอกปลอกนิ้ว
กลไกการตัดแต่งแบบคงที่ของ Tailstock
■ กลไกการตัดแต่งมาตรฐานได้รับการแก้ไขที่หางปลา
■ กลไกการตัดแต่งต่างๆ สามารถเลือกได้ตามความต้องการของชิ้นงาน
รอบการบด
.png)
ข้อมูลจำเพาะของเครื่อง
| ความสามารถ | |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของโต๊ะทำงาน | Ø270มม |
| ระยะห่างสูงสุดระหว่างจุดยอดสองจุด | 400 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจียร | Ø250มม |
| ความยาวบด | 400 มม |
| น้ำหนักแบริ่งสูงสุดระหว่างศูนย์ด้านบนสองแห่ง | 60กก |
| ความสูงตรงกลาง (ท็อปโต๊ะถึงกลางปลอกนิ้ว) | 135 มม |
| หินเจียร | |
| ขนาด (OD x W x ID) | Ø510 x 50~75 x Ø127mm |
| ความเร็วของสาย | 33 ม./วินาที (ตัวเลือก: 45 ม./วินาที) |
| โต๊ะหมุน | |
| มุมการหมุน | -1° ~ +8° |
| หัวแกนหมุนทำงาน | |
| มุมการหมุน | -30° ~ +90° |
| ความชันของอีเจ็คเตอร์ | มท.ที่ 3 (เลือก:มท.ที่ 4) |
| ความเร็วแกน | 10 ~ 300 รอบต่อนาที |
| โหลดสปินเดิลทำงาน (รวมฟิกซ์เจอร์) | 15 กก. (ความยาวสูงสุด: 100 มม.) |
| หางปลา | |
| ข้อมูลจำเพาะปลอกนิ้วกลาง | มท.ที่ 3 (เลือก:มท.ที่ 4) |
| การเคลื่อนไหวปลอกนิ้วกลาง | คู่มือ |
| ระยะการเคลื่อนที่ของแกน tailstock | 25 มม |
| การเดินทางในแกน X | |
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุด | 300 มม |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว | 6000 มม. / นาที |
| ความเร็วตัดอัตโนมัติ | 0.001 ~ 2000 มม./นาที |
| การตั้งค่าขั้นต่ำ | 0.001มม |
| การเดินทางแกน Z | |
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุด | 580 มม |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว | 6000 มม. / นาที |
| ความเร็วตัดอัตโนมัติ | 0.001 ~ 2000 มม./นาที |
| การตั้งค่าขั้นต่ำ | 0.001 มม |
| เครื่องยนต์ | |
| แกนล้อเจียร | 5.5 กิโลวัตต์ |
| แกนหมุนทำงาน | 1.0 กิโลวัตต์ |
| ฟีดที่นั่งล้อเจียรแกน X | 1.5 กิโลวัตต์ |
| แกน Z - ฟีดตาราง | 1.5 กิโลวัตต์ |
| การหล่อลื่นตามแนวแกน | เครื่องหล่อลื่นอัตโนมัติ (LUBE) |
| แรงดันน้ำมัน | ไม่มี |
| แรงดันน้ำมันเพาเวอร์ | 0.37 กิโลวัตต์ |
| ปั๊มน้ำหล่อเย็น | 0.37 กิโลวัตต์ |
| ความจุของคอนเทนเนอร์ | |
| ถังพลังงาน (อุปกรณ์เสริม) | 18L |
| ถังเก็บน้ำ | ไม่มี |
| เครื่องจักร | |
| ขนาด | 2200 x 2150 x 1900 มม |
| น้ำหนักสุทธิ | 4300กก |
| ความสูงตรงกลาง (จากพื้นถึงกึ่งกลางของปลอกนิ้ว) | 1110มม |
*บริษัทขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดทางกลโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
เครื่องประดับ
อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน
■ ชุดควบคุม Mitsubishi CNC x 1 ชุด ■ ล้อเจียรและหน้าแปลนล้อเจียร x 1 ชุด ■ อีเจ็คเตอร์ (2 ชิ้น/ชุด) x 1 ชุด ■ บ่าแต่งล้อเจียร (ตายตัว tailstock) x 1 ชุด ■ แหวนขับลูกเบี้ยว (6 ชิ้น/ชุด) กลุ่ม) x 1 กลุ่ม ■ สเกลแกน X&Z x 1 กลุ่ม ■ ตัวแปลงความถี่ล้อเจียร x 1 กลุ่ม ■ กล่องไฟฟ้า อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน x 1 กลุ่ม ■ แผ่นโลหะครอบเต็ม x 1 กลุ่ม ■ ถังน้ำมันหล่อลื่น (รวมปั๊ม) x 1 กลุ่ม ■ การระบายความร้อน ถังเก็บน้ำ (รวมปั๊ม) x 1 ชุด โคมไฟทำงาน x 1 ชุด เครื่องมือช่าง (รวมฐานรอง) และกล่องเครื่องมือ x 1 ชุด
อุปกรณ์เสริม
■ หางปลาไฮดรอลิค
■ แหวนขับลูกเบี้ยว (6 ชิ้น/กลุ่ม)
■ ปลายทั้งสองด้านของที่นั่งรองรับ (2 / กลุ่ม)
■ ที่นั่งรองรับสองจุด■ โครงตรงกลางสามจุด■ หัวจับสามขากรรไกร■ หัวจับสี่ขากรรไกร■ ตารางสมดุลและแกน■ อุปกรณ์ปรับสมดุลล้อเจียรอัตโนมัติ■ ล้อเจียรอะไหล่และหน้าแปลน■ ที่แขวนล้อเจียร■ อุปกรณ์วัดพื้นผิวส่วนท้าย■ อัตโนมัติ การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ■ อุปกรณ์กำจัดระยะห่าง (ป้องกันการชนกัน) ■ อุปกรณ์กำจัดเศษหล่อเย็นด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า ■ อุปกรณ์กำจัดเศษของสารหล่อเย็นสายพานกระดาษ ■ เครื่องนำละอองน้ำมันกลับมาใช้ใหม่
