Szlifowanie CNC CAM

X-3550CAM

Szlifowanie CNC CAM

wprowadzić

Seria X-CAM firmy TOPKING to wyspecjalizowana konstrukcja do szlifowania elementów mimośrodowych, a nie okrągłych. Stosuje się go do mimośrodu, wału krzywkowego, wału korbowego, szlifowania stempla wielokątnego. Szczególnie nadaje się do stosowania w przemyśle motoryzacyjnym, automatyce i przemyśle form. System sterowania wyposażony w zaawansowany sterownik SIEMENS i współpracujący z najnowszym interfejsem roboczym GUI TOPKING, zwiększa efektywność ustawiania parametrów. Zapewnia najlepszą dokładność i środowisko operacyjne.

| POJEMNOŚĆ

Obrotowy stół: Ø370 mm
Odległość między środkami: 500 mm
Maks. Średnica szlifowania: Ø350 mm
Maks. Długość szlifowania: 500 mm

Dodaj do listy zapytań (0) Catalogue

FUNKCJA MASZYNY


PRZYJAZNY SYSTEM OBSŁUGI

▪ Wyposażony w system sterowania SIEMENS 840Dsl. Wbudowany interfejs konwersacyjny najnowszej wersji wykresu TOPKING obejmuje aplikację szlifowania wału korbowego i wałka rozrządu. Ułatw sobie pracę! Ponadto dzięki obsłudze oprogramowania CAD/CAM (akcesoria opcjonalne) można łatwo zaprogramować niestandardową grafikę szlifierską. Zapewnij elastyczne i humanizowane środowisko operacyjne.

SZTYWNA PODSTAWA MASZYNY

▪ Podstawa maszyny o dużej sztywności wykonana z żeliwa Meehanite poprzez wyżarzanie i starzenie.
▪ Przejście przez proces hartowania z wysoką częstotliwością i precyzyjnego szlifowania. Podstawa maszyny ze stabilnego materiału i wzmocnionej konstrukcji zapewnia brak odkształceń i wyjątkową odporność na zużycie.
■ Konstrukcja maszyny różni się od dotychczasowej filozofii projektowania lekkiej konstrukcji; zasadniczo wzmacnia sztywność konstrukcji korpusu i części, jest bardziej stabilny jako atrakcyjność i przyjmuje gruby i solidny mechanizm przesuwnego gniazda, płaska konstrukcja ślizgowa 1 V 1 zapewniająca najlepszą precyzję i stabilność ruchu podczas szlifowania.

STÓŁ DO PRACY
■ Stół roboczy jest na stałe przykręcony do maszyny. Konstrukcja prowadnicy krzyżowej została przyjęta w celu zmniejszenia skoku. Może poprawić prędkość roboczą i stabilność precyzji.
PROJEKTOWANIE PRZESUWNIKÓW POPRZECZNYCH I PROWADZENIE OSI

■ Osie X i Z mają konfigurację krzyżową, głowica koła porusza się wzdłuż osi Z, co prowadzi do zmniejszenia wymaganej przestrzeni roboczej.
■ Oś X napędzana jest bezpośrednio przez silnik liniowy w połączeniu z systemem skrzynkowym, co zapewnia znaczne wsparcie konstrukcyjne. Taka konstrukcja pozwala maszynie wytrzymać znaczne siły i moment obrotowy szlifowania, zapewniając stabilny proces szlifowania.
▪ Płaska prowadnica 1V1 z dużymi odstępami między prowadnicami tworzy solidną podstawę dla ruchu zespołu prowadnicy poprzecznej i gniazda główki koła.
▪ Powierzchnie prowadnic charakteryzują się zużytą blachą, która charakteryzuje się wyjątkową trwałością i właściwościami przeciwściernymi, dzięki czemu jest w stanie sprostać wymaganiom długotrwałych operacji szlifowania.

NAPĘD OSI X PRZEZ SILNIK LINIOWY

■ Oś X napędzana jest bezpośrednio przez silnik liniowy, bez luzów, co pozwala uzyskać bardziej precyzyjną kontrolę położenia.
▪ Konstrukcja typu cross-slider z szybkim, precyzyjnym silnikiem liniowym i liniową skalą sterowania w zamkniętej pętli na osi X. Zastosuj najbardziej płynne warunki pracy za pomocą osi C.
■ Prędkość ruchu może osiągnąć 15000 mm/min.
■ Silniki liniowe składają się z cewki i magnesów trwałych. Brak ścierania przy dłuższym użytkowaniu i przyczynia się do oszczędności energii i zwiększenia wydajności.

KONSTRUKCJA GŁOWICY KOŁA

■ Typ łożyska wrzeciona GW wykorzystuje łożyska precyzyjne, które mają długą żywotność i są stosunkowo łatwe do wymiany, naprawy i konserwacji.
■ Wrzeciono GW wykonane jest z wysokiej jakości stali stopowej SNCM-220, która została poddana wielu obróbkom, takim jak normalizacja, hartowanie i odpuszczanie, nawęglanie i obróbka kriogeniczna. Następnie przeprowadza się precyzyjne szlifowanie i obróbkę lustrzaną, a twardość powierzchni osiąga ponad HRC62°. Gwarancja braku odkształceń, odporności na zużycie i wysokiej precyzji na zawsze.

STOŁ ROBOCZY - Precyzyjne sterowanie kątem osi C

■ Wrzeciono robocze wyposażone w silnik Direct Drive i precyzyjny enkoder kąta. Wysoka rozdzielczość kontroli tolerancji kąta ±0,2”. Dokładna kontrola kąta dotyczy różnych szlifowań mimośrodowych, wałków rozrządu, wału korbowego i stempli wielokątnych.
■ Możliwość wykonania mikroregulacji w celu korekcji stożka.

DOKŁADNA REGULACJA KONIKA

■ Samochód. Konik wyposażono w system smarowania w kąpieli olejowej, zapewniający wysoką dokładność.
■ Wskaźnik poziomu oleju umożliwia szybką kontrolę poziomu oleju.
■ Możliwość regulacji umożliwia korekcję stożka w ustalonych środkach szlifowania.

Opatrunek GW

▪ Na życzenie można wybrać różne rodzaje urządzeń opatrunkowych.
■ Interfejs ustawień konwersacji wykresów. Edycja parametrów opatrunku jest łatwa.
▪ Możliwość wyboru obciągacza walcowego Daimond na żądanie obciągania elementów i ściernic. (optować.)

ŻURAW GW

■ Standardowo wyposażony w żuraw do załadunku i rozładunku ściernicy. Podstawa żurawia jest zamontowana na korpusie i przykryta osłoną przeciwbryzgową. Zmiana ściernicy nie ma na to wpływu.


SPECYFIKACJA

Pojemność
Przesuń się nad stołem Ř370 mm
Odległość między ośrodkami 500 mm
Maks. Średnica szlifowania Ř350mm
Maks. Długość szlifowania 500 mm
Maks. Obciążenie utrzymywane pomiędzy środkami 150 kg
Wysokość środka (od stołu do środkowej końcówki) 185 mm
Ściernica
Rozmiar (OD x szerokość x ID) Ř610 x 50 x Ř127 mm
Prędkość liniowa 45 m/sek
Stół do pracy
Kąt obrotu +2°
Głowica robocza
Kąt obrotu Naprawiono typ
Środkowy zaczep MT. nr 4
Prędkość wrzeciona 10 ~ 300 obr./min
Maks. Obciążenie wrzeciona (w zestawie uchwyt narzędziowy) 35 kg (maks. długość: 150 mm)
Konik
Środkowy zaczep MT. nr 4
Centrum ruchu Typ ręczny
Skok konika 25 mm
Skok beczki ±30 μm
Cylindryczność z mikroregulacją ±0,03 mm (opcja)
Podróż w osi X
Maks. Podróż 300 mm
Szybka prędkość posuwu 10000 mm/min
Automatyczny. Prędkość karmienia 6000 mm/min
Min. Ustawienia karmienia 0,0001 mm
Podróż w osi Z
Maks. Podróż 750 mm
Szybka prędkość posuwu 10000 mm/min
Automatyczny. Prędkość karmienia 6000 mm/min
Min. Ustawienia karmienia 0,0001 mm
Silniki napędowe
Wrzeciono ściernicy 11 kW (silnik indukcyjny)
Silnik wrzeciona głowicy roboczej (serwosilnik) 2,3 kW
Posuw głowicy koła w osi X (serwosilnik) 2,01 kW
Posuw stołu w osi X (serwosilnik) 4 kW
Smarowanie silnika hydraulicznego 0,37 kW
Pompa hydrauliczna 0,37 kW
Pompa płynu chłodzącego 0,75 kW
Pojemność zbiornika
Zbiornik smarowania (prowadnica) 15 litrów
Maszyna
Wymiar 3670 x 3800 x 2600 mm
Ciężar maszyny 8300 kg
Wysokość środka (od podłogi do środkowej końcówki) 1130 mm

* Wymienione specyfikacje i wymiary mogą ulec zmianie bez powiadomienia.

AKCESORIA


STANDARDOWE AKCESORIA

■ Kontroler CNC (marka: SEIMENS) x 1 zestaw
■ Zestaw ściernicy i kołnierza x 1
■ Zestaw falownika ściernicy x 1
■ Uchwyt narzędziowy diamentowy (montowany na koniku) x 1 zestaw
■ Układ chłodzenia serwomechanizmu wrzeciona roboczego x 1 zestaw
■ Żuraw do załadunku / rozładunku GW (dla X-35) x 1 zestaw
■ Centra robocze z węglikami spiekanymi (2 szt. w zestawie) x 1 zestaw
■ Konik z mikroregulacją x 1 zestaw
■ Silnik liniowy dla osi X x 1 zestaw
▪ Skala liniowa dla osi X x 1 zestaw
■ Skala obrotowa dla osi C x 1 zestaw
■ Oprogramowanie CAD-CAM do programowania graficznego x 1 zestaw
■ Układ elektryczny x 1 zestaw
■ Całkowicie zamknięta osłona przeciwbryzgowa x 1 zestaw
■ Układ hydrauliczny x 1 zestaw
■ Układ chłodzenia x 1 zestaw
■ Zestaw zbierający mgłę olejową x 1
■ Lampa robocza x 1 zestaw
■ Zestaw narzędzi (podstawa poziomująca) i skrzynka narzędziowa x 1 zestaw

AKCESORIA OPCJONALNE

▪ Psy prowadzące z blokadą krzywkową
■ Uchwyt roboczy (2 szt./zestaw)
■ 2-punktowy podtrzymka stała
■ Regulowany 3-szczękowy uchwyt przewijania
■ Regulowany 4-szczękowy uchwyt przewijania
■ Urządzenie do obciągania wałkiem diamentowym (połączenie z głowicą za pomocą kołnierza)
■ Diamentowe urządzenie do obciągania walcowego (montowane na ogonie)
■ Konik hydrauliczny
■ Stojak i trzpień do wyważania kół
■ Automatyczny. Wyważarka tarczy szlifierskiej
■ Zapasowa szlifierka i kołnierz koła
■ Wskaźnik sondy dotykowej
■ Kontrola przerw
■ Indywidualnie dostosowany uchwyt do napędu przedmiotu obrabianego
■ Magnetyczny separator chłodziwa
■ Filtr papierowy

WIDEO


TOP