Szlifowanie kształtowe CNC (suport krzyżowy) Seria X-CAM
X-6CAM
Szlifierka cylindrycznawprowadzić
Seria TOPKING X-CAM to specjalna maszyna przeznaczona do szlifowania mimośrodowego i kształtowego.
Służy do szlifowania wałków mimośrodowych, wałków rozrządu, wałów korbowych, stempli wielokątnych... i innych przedmiotów o specjalnych kształtach.Szczególnie nadaje się do produkcji części samochodowych i motocyklowych, części urządzeń automatyki i innych gałęzi przemysłu. Jest wyposażony w wysokiej klasy system sterowania Siemens i współpracuje z ekskluzywnym ekranem operacyjnym Jinge, który może szybko ustawić informacje o przetwarzaniu i zapewnić klientom najwyższą jakość dokładności przetwarzania i środowiska operacyjnego.
Zdolność przetwarzania
Średnica obrotu stołu: Ø230 mm
Odległość między dwoma środkami: 200 mm
Maksymalna średnica zewnętrzna szlifowania: Ø200 mm
Maksymalna długość szlifowania: 150mm
Cechy maszyny

humanizowany system operacyjny
■ Wyposażony w system operacyjny Siemens 840Dsl, wbudowany graficzny interfejs dialogowy do szlifowania okręgów o specjalnych kształtach i ekscentrycznych, z ekranem dotykowym ułatwiającym obsługę, może być również używany z oprogramowaniem CAD/CAM (opcjonalnie) do eksportu niestandardowej grafiki Ścieżka szlifowania zapewnia najbardziej elastyczne i humanizowane środowisko pracy.
Wysoka sztywność ciała
■ Podłoże ze sztucznego granitu ma doskonały współczynnik odporności na wstrząsy i stabilność termiczną.
■ Korpus zajmuje niewielką powierzchnię, co umożliwia bardziej efektywne wykorzystanie przestrzeni roboczej.
stoł warsztatowy
■ Stół warsztatowy jest zawsze zamocowany na podstawie, z konstrukcją poprzeczną osi X i osi Z, która zmniejsza skok i poprawia szybkość i stabilność obróbki.


Konstrukcja ślizgu poprzecznego i ruch osiowy
■ Struktury osi X i osi Z są zaprojektowane w formie ślizgów poprzecznych, a ruch boczny w lewo i w prawo jest ruchem gniazda wału ściernicy, zmniejszając w ten sposób zajmowaną powierzchnię.■ Silnik liniowy osi X jest napędzany bezpośrednio, w połączeniu z liniowymi szynami ślizgowymi, aby uzyskać płynny ruch osiowy. Standardowa linijka optyczna o wysokiej rozdzielczości zapewnia stabilną powtarzalną dokładność pozycjonowania i wyjątkową precyzję w procesie przetwarzania.
■ Dwa wały są wyposażone w całkowicie uszczelnione osłony teleskopowe, które całkowicie chronią konstrukcję przekładni i zapobiegają zanieczyszczeniu odpadami szlifierskimi i chłodziwem.
Napęd silnika liniowego osi X
■ Silnik liniowy osi X jest napędzany bezpośrednio i nie ma luzu w posuwie, co zapewnia bardziej precyzyjną kontrolę pozycjonowania posuwu.
■ Struktura suwaka poprzecznego, oś posuwu (oś X) jest wyposażona w szybki, precyzyjny silnik liniowy i optyczną skalę sterowania w pełni zamkniętą pętlą, posuw jest szybki i dokładny oraz jest dopasowany do osi C, aby kontroluj kąt i prędkość w najbardziej płynnym stanie Mate.
■ Duża prędkość ruchu, do 15 000 mm na minutę
■ Sam silnik liniowy składa się głównie z cewek i magnesów trwałych, charakteryzuje się niskim tarciem, długą żywotnością oraz pomaga oszczędzać energię i poprawiać wydajność.


Mechanizm gniazda wrzeciona ściernicy
Wrzeciono ściernicy wykorzystuje wbudowane wrzeciono ■ Lekka konstrukcja gniazda wału ściernicy zmniejsza rezonans generowany przez tradycyjne części przekładni, stabilizuje proces szlifowania i poprawia dokładność obróbki.
■Wbudowane wrzeciono ściernicy może skuteczniej kontrolować i monitorować temperaturę wrzeciona oraz skutecznie zapobiegać odkształceniom termicznym.
■Dzięki dużej prędkości obrotowej wbudowanego wrzeciona ściernicy oraz możliwości szybkiego przyspieszania i zwalniania można spełnić wymagania dotyczące regulacji prędkości i spójności wymaganej do szlifowania o specjalnych kształtach.
■ W porównaniu z tradycyjnym wrzecionem z dynamicznym dociskiem, wbudowane wrzeciono ściernicy charakteryzuje się niższym zużyciem energii i mniejszą emisją zanieczyszczeń, realizując korzyści wynikające z oszczędności energii i ochrony środowiska.
wrzeciono robocze
■ Wrzeciono robocze jest napędzane silnikiem bezpośrednim, wyposażonym w precyzyjny enkoder kąta, a błąd regulacji kąta jest kontrolowany na poziomie ±0,2", a precyzyjna kontrola kąta służy do szlifowania różnych mimośrodów lub przedmiotów o specjalnym kształcie.
Stożek można precyzyjnie regulować, aby zachować cylindryczność przedmiotu obrabianego
Konik z mikroregulacją
■ Olej smarujący konika przyjmuje system smarowania w kąpieli olejowej, aby zapewnić wysoką precyzję konika w dowolnym momencie.
■ Układ smarowania jest wyposażony we wskaźnik kontroli ilości oleju, który jest wygodny dla operatora do sprawdzania ilości oleju.
■ Gdy do szlifowania stałego używane są dwa kausze, konik można wyregulować w zakresie ±0,03 mm w celu skorygowania zbieżności.


Automatycznie podnoszone drzwi przesuwne
■ Wygodne, automatycznie podnoszone drzwi przesuwne, które mogą ograniczyć pracę ręczną i zwiększyć wygodę
Specyfikacje maszyn
umiejętność | |
---|---|
Maksymalna średnica obrotu stołu warsztatowego | Ř230 mm |
Maksymalna odległość między dwoma wierzchołkami | 200 mm |
średnica szlifowania | Ø200mm |
długość szlifowania | 150 mm |
Maksymalny ciężar łożyska między dwoma górnymi środkami | 5kg |
Wysokość środka (blat stołu do środka gilzy) | 125 mm |
Ściernica | |
Wymiary (OD x W x ID) | Ř510 x 50 x Ř127 mm |
Linia prędkości | 45m/sek |
Stół obrotowy | |
Kąt obrotu | -1° ~ +10° |
Głowica wrzeciona roboczego | |
Kąt obrotu | naprawił |
Nachylenie wyrzutnika | MT nr 3 |
Prędkość wrzeciona | 10 ~ 300 obr./min |
Obciążenie wrzeciona roboczego (wraz z osprzętem) | 15 kg (maksymalna długość: 100 mm) |
konik | |
Specyfikacje gilzy centralnej | MT nr 3 |
Centralny ruch gilzy | podręcznik |
Odległość ruchu | 25 mm |
Uderzenie bębna | ±30μm |
Odległość przycięcia stożka | ±0,03 mm |
Podróż w osi X | |
Maksymalna odległość ruchu | 210 mm |
duża prędkość ruchu | 10000 mm/min |
Automatyczna prędkość włączania | 6000 mm/min |
Minimalne ustawienie | 0,001 mm |
Przejazd osi Z | |
Maksymalna odległość ruchu | 260 mm |
duża prędkość ruchu | 10000 mm/min |
Automatyczna prędkość włączania | 6000 mm/min |
Minimalne ustawienie | 0,001 mm |
silnik | |
Wrzeciono ściernicy | 2,5 kW |
wrzeciono robocze | 2,28 kW |
Posuw gniazda ściernicy w osi X | 875N |
Oś Z - posuw stołu | 2,29 kW |
Ciśnienie oleju | ZERO |
Pompa hydrauliczna | ZERO |
pompa płynu chłodzącego | 0,18 kW |
pojemność pojemnika | |
zbiornik oleju | ZERO |
maszyna | |
rozmiar | 2810x2780x2155mm |
waga | 4300 kg |
Wysokość środka (od podłoża do środka gilzy) | 1150 mm |
*Firma zastrzega sobie prawo do zmiany specyfikacji mechanicznych bez uprzedniego powiadomienia.
Akcesoria
Standardowe akcesoria
■ Sterownik CNC Siemens 840Dsl x 1 kpl. ■ Ściernica i kołnierz ściernicy x 1 kpl. ■ Przetwornica częstotliwości ściernicy x 1 kpl. ■ Gniazdo do obciągania ściernicy (konik stały) x 1 kpl. -strojenie konika x 1 grupa Silnik liniowy osi X x 1 grupa Linijka optyczna osi X x 1 grupa Linijka optyczna pierścienia osi C x 1 grupa Grafika CAD / CAM Oprogramowanie ścieżki przełączania x 1 zestaw ■ Skrzynka elektryczna Akcesoria standardowe x 1 zestaw ■ Pełna blacha osłonowa x 1 zestaw ■ Zbiornik oleju smarowego (wraz z pompą) x 1 zestaw ■ Zbiornik wody chłodzącej (wraz z pompą) x 1 zestaw Odzyskiwanie mgły olejowej Maszyna x 1 zestaw ■ Światło robocze x 1 zestaw ■ Narzędzia i skrzynka narzędziowa x 1 zestaw
■ Pierścień napędowy krzywki (6 sztuk/grupa)
■ Oba końce oparcia siedziska (2 szt./grupa)
■ Dwupunktowe oparcie ∎ Regulowany ręczny uchwyt trójszczękowy ∎ Regulowany ręczny uchwyt czteroszczękowy ∎ Diamentowy mechanizm obciągania wałków (nieruchome wrzeciono robocze)
■ Diamentowy mechanizm obciągania wałków (konik stały)
■ Konik pod ciśnieniem powietrza
■ Stół wyważający i belka równoważąca ■ Automatyczne urządzenie do wyważania ściernic ■ Zapasowa ściernica i kołnierz ■ Przyrząd do pomiaru powierzchni czołowej ■ Urządzenie do eliminacji szczelin (antykolizyjne) Chłodziwo Zmywacz wiórów