PRODUCTOS
Rectificado de levas CNC
X-6CAM
Rectificado de levas CNCintroducir
La serie X-CAM de TOPKING es el diseño especializado para el rectificado de componentes excéntricos y no circulares. Se aplica al rectificado de excéntricos, ejes de levas, cigüeñales y punzones poligonales. Es especialmente adecuado para su uso en la industria automotriz, de equipos de automatización y de moldes. El sistema de control está equipado con un controlador SIEMENS avanzado y coopera con la última interfaz de trabajo GUI de TOPKING, lo que aumenta la eficiencia de configuración de parámetros. Proporcionar la mejor precisión, rendimiento y entorno operativo.| CAPACIDAD
Mesa Giratoria: Ø230 mm
Distancia entre centros: 200 mm
Máx. Diametro de rectificado: Ø200 mm
Máx. Longitud de molienda: 150 mm
CARACTERÍSTICA DE LA MÁQUINA
SISTEMA DE OPERACIÓN FACIL DE USAR
■ Equipado con sistema de control SIEMENS 840Dsl. La interfaz de operación conversacional gráfica de la última versión de TOPKING incorporada incluye la aplicación de rectificado del cigüeñal y del árbol de levas. ¡Haz el trabajo más fácil! Además, al operar con el software CAD/CAM (accesorios opcionales) es fácil programar los gráficos de rectificado personalizados. Proporcionar un entorno operativo flexible y humanizado.
BASE RÍGIDA DE LA MÁQUINA
■ Base de máquina de granito artificial para excelentes características de amortiguación y comportamiento térmico favorable.
■ La máquina cubre la pequeña área de montaje. Aprovecha al máximo tu espacio de trabajo.
MESA DE TRABAJO
■ La mesa de trabajo está atornillada permanentemente a la máquina. Se adopta el diseño de deslizamiento transversal para reducir el recorrido. Puede mejorar la velocidad de trabajo y la estabilidad de precisión.
DISEÑO DE DESLIZADOR CRUZADO Y GUÍA DE EJE
■ Los ejes X y están diseñados como deslizadores transversales para reducir el espacio de la máquina.■El eje X es impulsado directamente por un motor lineal, combinado con guías lineales, para lograr un movimiento axial suave. Equipado de serie con una escala lineal de alta resolución, que garantiza una precisión de repetibilidad estable y la máxima precisión durante el proceso de mecanizado.
■ Dos ejes cubiertos por cubiertas telescópicas cerradas. Para proteger la estructura de la transmisión y evitar la contaminación por restos de molienda y refrigerante.
EJE X IMPULSADO POR MOTOR LINEAL
■ El eje X es impulsado directamente por un motor lineal, sin juego para lograr un control de posición más preciso.
■ Construcción de cursor transversal con motor lineal de precisión de alta velocidad y escala lineal de control de circuito cerrado en el eje X. Aplique las condiciones de trabajo más suaves con el eje C.
■ La velocidad de movimiento podría alcanzar 15000 mm/min.
■ Los motores lineales están compuestos por bobinas e imanes permanentes. Sin desgaste para una vida útil más larga y contribuye al ahorro de energía y una mayor eficiencia.
CONSTRUCCIÓN DE RUEDA
Husillo incorporado para muela abrasiva.
■ El diseño liviano del asiento del cabezal de rueda mitiga las resonancias provenientes de los componentes de transmisión convencionales, estabilizando así el proceso de rectificado y elevando la precisión del mecanizado.
■ El husillo incorporado gestiona y monitorea de manera competente las temperaturas del husillo, protegiéndolo eficazmente contra problemas de deformación térmica.
■ La rotación de alta velocidad del husillo incorporado y la rápida respuesta a la aceleración y desaceleración permiten realizar los ajustes de velocidad y la consistencia necesarios para el rectificado de contornos complejos.
■ El husillo incorporado ofrece un menor consumo energético y menores emisiones contaminantes, logrando beneficios en eficiencia energética y conservación del medio ambiente.
MESA DE TRABAJO
■ Husillo de trabajo equipado con motor Direct Drive y codificador de ángulo de precisión. Alta resolución de control de tolerancia de ángulo ±0,2”. Se aplica un control de ángulo preciso para diversos rectificados de excéntricas, ejes de levas, cigüeñales y punzones poligonales.
■ Podría realizar microajustes para la corrección cónica.
CONTRAPUNTO DE AJUSTE FINO
■ Un automóvil. Se ha proporcionado un sistema de lubricación por baño de aceite para el contrapunto para mantener una precisión de alto nivel.
■ El indicador de nivel de aceite proporciona una comprobación rápida del nivel de aceite.
■ Podría ajustarse para permitir la corrección del cono en los centros de manera fija de rectificado.
AUTO. PUERTA CORREDERA ELEVABLE
■ Cómoda puerta corredera elevable automática, que puede reducir el trabajo manual y aumentar la comodidad
ESPECIFICACIÓN
| Capacidad | |
|---|---|
| Columpio sobre la mesa | Ø230mm |
| Distancia entre centros | 200 milímetros |
| Máx. Diámetro de molienda | Ø200mm |
| Máx. Longitud de molienda | 150mm |
| Máx. Carga retenida entre centros | 5 kilos |
| Altura central (desde la mesa hasta la punta central) | 125mm |
| Muela | |
| Tamaño (OD x Ancho x ID) | Ø510 x 50 x Ø127 mm |
| Velocidad linear | 45 m/seg |
| Mesa de trabajo | |
| Ángulo de giro | -1° ~ +10° |
| cabezal de trabajo | |
| Ángulo de giro | Tipo fijo |
| Tapper central | MONTE. Numero 3 |
| Eje de velocidad | 10 ~ 300 rpm |
| Máx. Carga de husillo (portaherramientas incluido) | 15 kgs (Longitud máx.: 150 mm) |
| Contrapunto | |
| Tapper central | MONTE. Numero 3 |
| Centro en movimiento | tipo manual |
| Carrera del contrapunto | 25mm |
| Golpe de barril | ±30 µm |
| Cilindricidad con microajuste | ±0,03 milímetros |
| Viaje del eje X | |
| Máx. Viajar | 260 milímetros |
| Velocidad de avance rápida | 10000 mm/minuto |
| Auto. Velocidad de alimentación | 6000 mm/minuto |
| Mín. Configuración de alimentación | 0,001 milímetros |
| Viaje del eje Z | |
| Máx. Viajar | 260 milímetros |
| Velocidad de avance rápida | 6000 mm/minuto |
| Auto. Velocidad de alimentación | 6000 mm/minuto |
| Mín. Configuración de alimentación | 0,001 milímetros |
| Motores de accionamiento | |
| Husillo de muela abrasiva | 2,5 kilovatios |
| Motor del husillo del cabezal de trabajo (servomotor) | 2,28 kilovatios |
| Eje X de alimentación del cabezal de rueda (servomotor) | 875N (motor lineal) |
| Alimentación de mesa Eje X (servomotor) | 2,29 kW (servomotor) |
| Motor hidráulico de lubricación | NULO |
| Bomba hidráulica | NULO |
| Bomba de refrigerante | 0,18 kilovatios |
| Capacidades de tanques | |
| Tanque de lubricación (guía) | NULO |
| Máquina | |
| Dimensión | 2810 x 2780 x 2155 milímetros |
| Peso de la máquina | 4300 kilos |
| Altura central (desde el suelo hasta la punta central) | 1150 milímetros |
* Las especificaciones y dimensiones mencionadas están sujetas a cambios sin previo aviso.
ACCESORIOS
ACCESORIOS ESTANDAR
■ Controlador CNC (Marca: SEIMENS) x 1 juego
■ Muela abrasiva y brida x 1 juego
■ Inversor de muela abrasiva x 1 juego
■ Portaherramientas de diamante (tipo montado en contrapunto) x 1 juego
■ Portaherramientas de diamante (tipo montado en contrapunto) x 1 juego
■ Centros de trabajo con punta de carburo (2 piezas/juego) x 1 juego
■ Contrapunto de micro ajuste x 1 juego
■ Motor lineal para eje X x 1 juego
■ Escala lineal para el eje X x 1 juego
■ Escala giratoria para eje C x 1 juego
■ Programación gráfica del software CAD-CAM x 1 juego
■ Sistema eléctrico x 1 juego
■ 1 juego de protección contra salpicaduras completamente cerrada
■ Sistema hidráulico x 1 juego
■ Sistema de refrigeración x 1 juego
■ Colector de niebla de aceite x 1 juego
■ Lámpara de trabajo x 1 juego
■ Herramientas (almohadilla niveladora) y caja de herramientas x 1 juego
ACCESORIOS OPCIONALES
■ Perros conductores con cámara bloqueada
■ Portapiezas (2 piezas/juego)
■ Luneta de 2 puntos
■ Portabrocas de desplazamiento ajustable de 3 mordazas
■ Portabrocas de desplazamiento ajustable de 4 mordazas
■ Dispositivo de acabado con rodillo de diamante (conectado con el cabezal de trabajo mediante brida)
■ Dispositivo de acabado con rodillo de diamante (tipo montado en contrapunto)
■ Contrapunto del cilindro de aire
■ Soporte y árbol para equilibrar las ruedas
■ Automático. Equilibrador de muelas abrasivas
■ Brida de muela y rectificado de repuesto
■ Medidor de sonda táctil
■ Control de espacios
■ Accesorio de accionamiento de pieza de trabajo personalizado
■ Separador magnético de refrigerante
■ Filtro de papel
