Dòng NC thủy tĩnh

H-4520-NC

Name: H-4520-NC
SKU: 62

Đ.

giới thiệu

Máy mài không tâm thủy tĩnh (sê-ri H) của Jinge Technology truyền tải khái niệm thiết kế mới nhất của Jinge. Trục bánh mài, trục bánh xe điều chỉnh và đường ray dưới (trục nạp) của nó đều sử dụng cấu trúc thủy tĩnh chính xác. Tốc độ nạp tối thiểu có thể là Cài đặt là 0,0005mm để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của khách hàng đối với độ tròn của phôi, độ nhám bề mặt và kích thước gia công.

| Năng lực xử lý

Đường kính đối tượng làm việc: Ø1~ Ø45 mm
Đá mài tiêu chuẩn: Ø455 x 205 x Ø228.6 mm
Tốc độ bánh xe: 1800 vòng / phút
Bánh xe điều chỉnh tiêu chuẩn: Ø255 x 205 x Ø127 mm
Điều chỉnh tốc độ bánh xe: 10 ~ 300 vòng/phút
Chiều dài mài tối đa khi dừng mài: 205 mm

Thêm vào danh sách yêu cầu (0) Catalogue

Tính năng máy

Hệ điều hành đàm thoại đồ họa

■ Hệ điều hành được trang bị giao diện vận hành đối thoại đồ họa để hướng dẫn cài đặt, không cần chỉnh sửa thêm các chương trình xử lý, mang lại môi trường vận hành thuận tiện nhất.
■ Giao diện người-máy phù hợp với màn hình cảm ứng màu và màn hình thao tác được tích hợp các phím tắt để điều chỉnh dao vào và ra, có thể nhanh chóng điều chỉnh kích thước xử lý.

Cơ thể cứng nhắc cao

■ Phần thân được làm bằng gang Mihanna, sau đó được xử lý sau khi hầm và ủ. Đường ray trượt được làm cứng bằng tần số cao và mặt đất chính xác.Vật liệu của thân ổn định, không bị biến dạng và khả năng chống mài mòn tuyệt vời.

Ưu điểm của việc sử dụng trục chính thủy tĩnh và ray trượt

■ Không mài mòn kim loại với kim loại, nâng cao tuổi thọ của máy ■ Ma sát kim loại thấp, nhiệt độ tăng thấp trong quá trình gia công, không dễ biến dạng, cải thiện độ ổn định gia công và độ chính xác của phôi.
■ Màng dầu áp suất cao bao quanh trục chính, thích hợp cho vòng quay tốc độ cao.
■ Ứng dụng có độ chính xác cao và vòng quay liên tục đảm bảo độ chính xác của vòng quay.

Hệ thống làm mát nhiệt độ dầu

■ Hệ thống làm mát nhiệt độ dầu được trang bị bộ làm mát nhiệt độ dầu để duy trì hiệu quả nhiệt độ dầu không đổi và ngăn trục chính ảnh hưởng đến độ chính xác gia công do thay đổi nhiệt độ dầu.

Thiết bị bảo vệ tích tụ

■ Bộ tích áp bàng quang thủy lực tiêu chuẩn được sử dụng như một hỗ trợ ứng phó khẩn cấp khi máy bị mất điện trong các điều kiện bất ngờ. Thiết kế bộ tích lũy áp suất đặc biệt có thể làm cho dầu thủy tĩnh quay trở lại hệ thống thủy tĩnh của trục chính khi áp suất giảm do mất điện. Nó có thể tránh được thiệt hại do mất tạm thời màng dầu áp suất tĩnh do mất điện khi trục chính đang chạy ở tốc độ cao.

Thanh trượt cấp áp suất tĩnh

■ Bàn trượt sử dụng cấu trúc áp suất tĩnh bôi trơn tự động chính xác, giúp trượt trơn tru và nhanh chóng, dao ăn chính xác giúp quá trình gia công ổn định hơn.
■ Thanh ray dưới được điều khiển bởi mô tơ servo và khớp với bộ giảm tốc điều hòa. Đặc điểm cấu trúc của nó làm giảm sự phát sinh phản ứng dữ dội, tăng mô-men xoắn, nâng cao hiệu quả xử lý và ổn định chất lượng xử lý.
■ Thiết bị nạp tinh chỉnh, lượng nạp thủ công tối thiểu có thể được đặt thành 0,001mm. Điều khiển số có thể đặt lượng nạp tối thiểu là 0,0001mm để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của các phôi gia công khác nhau.

Cơ cấu thay đá mài

■ Đường trượt của ghế thay đá mài được thiết kế dưới dạng rãnh khớp lõm. Bề mặt trượt với sự khác biệt lớn về độ vừa vặn giúp cải thiện đáng kể độ ổn định của quá trình ăn mòn bánh mài.

Đá mài và thiết bị điều chỉnh bánh mài

■ Được làm bằng gang hợp kim đặc biệt, sau khi xử lý hầm, nó có khả năng chống mài mòn.
■ Ghế cắt được điều khiển phía trước và phía sau bằng áp suất thủy lực, và nó cũng có thể được kết hợp với một động cơ servo để cắt khuôn.
■ Điều chỉnh liên tục tốc độ chạy băng ■ Có thể điều chỉnh ghế băng của bánh xe điều chỉnh theo góc phôi để đảm bảo độ chính xác của xi lanh phôi

Kết hợp trục - Sê-ri NC Áp dụng

■ Điều khiển một trục: Trục X: tự động nạp tấm trượt dưới bánh xe điều chỉnh
■ Điều khiển hai trục: Trục Z: tự động thay bánh mài (trục dọc) và trục X: tự động nạp tấm dưới dưới bánh điều chỉnh

Thông số kỹ thuật máy

khả năng
đường kính làm việc	Ø1 ~ Ø45mm
Chiều dài dừng tối đa	205 mm
Điểm đặt tối thiểu nạp tự động	0,0005 mm
Đá mài
Kích thước (OD x W x ID)	Ø455 x 205 x Ø228,6 mm
tốc độ dòng	45m/giây
bánh xe điều chỉnh
Kích thước (đường kính ngoài x rộng x đường kính trong)	Ø255 x 205 x Ø127mm
Điều chỉnh tốc độ bánh xe	10 ~ 300 vòng/phút
Điều chỉnh góc nghiêng bánh xe	+5° ~ -3°
Điều chỉnh góc quay của bánh xe	±5°
tay quay
Bánh xe cho ăn trên đường ray trượt phía trên	4 mm/vòng (0,05 mm/độ tăng dần)
Bánh xe tay tinh chỉnh đường ray xuống	0,08 mm/vòng (0,001 mm/độ tăng dần)
Cắt thức ăn tay quay	2 mm/vòng (0,01 mm/độ tăng dần)
động cơ
Động cơ đá mài	7,5 mã lực (4P)
điều chỉnh động cơ bánh xe	3,5 kW (động cơ servo)
bơm thủy lực	1,5 mã lực
nước làm mát động cơ	0,18 mã lực
động cơ làm mát dầu	0,37 mã lực
Động cơ nạp tấm dưới (trục X) NC 1 trục	1,0 mã lực
sức chứa
xe tăng	90L
bồn nước	100L
máy móc
Kích thước (LxWxH)	4560x2200x1950mm
khối lượng tịnh	4300kg

* Công ty có quyền thay đổi các thông số kỹ thuật cơ học mà không cần thông báo trước.

Phụ kiện

Trang bị tiêu chuẩn

■ Bánh mài và mặt bích bánh mài x 1 bộ ■ Bánh xe điều chỉnh x 1 bộ ■ Giá đỡ dao và lưỡi dao tiêu chuẩn dừng x 1 bộ ■ Giá đỡ dao và lưỡi dao tiêu chuẩn xuyên qua x 1 bộ ■ Dao mài kim cương (2pcx/bộ) x 1 bộ ■ Phụ kiện tiêu chuẩn hộp điện x 1 bộ Thùng dầu bôi trơn (bao gồm bơm, bộ làm mát nhiệt độ dầu và thiết bị lưu trữ áp suất) x 1 bộ Bình nước làm mát (bao gồm bơm) x 1 bộ Đèn làm việc x 1 bộ Dụng cụ (bao gồm cả miếng đệm chân) và hộp dụng cụ x 1 bộ

phụ kiện tùy chọn

■ Bàn và thanh cân bằng ■ Khuôn tạo hình & lưỡi đỡ ■ Thiết bị mài con lăn kim cương ■ Thiết bị phóng thủy lực (dạng dừng)
■ Thiết bị hạ cánh trên và dưới bằng thủy lực ■ Thiết bị cấp liệu tự động mài xuyên suốt ■ Thiết bị cấp liệu tự động mài xuyên suốt (loại cắt bánh răng)
■ Thiết bị cấp liệu tự động nghiền xuyên suốt ■ Khung đỡ thanh dài (loại V thủ công)
■ Loại dừng cấp và nhận tự động ■ Cấp liệu tự động cho tấm rung (thông qua loại)
■ Tấm kim loại bao phủ hoàn toàn ■ Máy loại bỏ phoi điện từ ■ Máy lọc giấy ■ Máy tách thủy lực

Phim ảnh

Những sảm phẩm tương tự

H-4520-CNC

Đ.

trở lại danh sách