- ön Sayfa
- Ürün Açıklaması
- Silindirik Öğütücü
- 2NC Serisi | T Serisi
- T-1280 | T-1680
2NC Serisi | T Serisi
T-1280 | T-1680
SİLİNDİRİK TAŞLAMAtanıtmak
TOPKING Silindirik Taşlama – T serisi kademeli taşlamaya uygundur. X ve Z eksenleri bilyalı vidalı NC servo motorlar tarafından tahrik edilir. Geleneksel CNC kontrol sistemlerinin karmaşık program düzenleme işlemlerini ortadan kaldırın. T Serisi, GUI'li yüksek performanslı bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Operatör için en uygun çalışma ortamını sağlayın.| KAPASİTE
Döner Tabla: Ø320 / Ø420 mm
Merkezler Arası Mesafe: 2000 mm
Maks. Taşlama Çapı: Ø300 / Ø400 mm
Taşlama Taşı: Ø405 x 50 x Ø127 mm
MAKİNE ÖZELLİĞİ
YÜKSEK PERFORMANSLI GRAFİK KULLANICI ARAYÜZÜ
■ TOPKING'in en yeni grafik diyalog işletim arayüzü, operatöre en uygun, en basit ve en güvenli çalışma ortamını sağlar.
■ Önceki program düzenlemesinden farklı olarak, sayısal programlama ayarı, öğütme döngüsünü, bileme döngüsünü, düzeltmeyi ve diğer komutları otomatik olarak yürütebilir.
■ Mekanik orijin, taşlama, bileme, kompanzasyon koordinatlarını tek tuşla ezberleyebilir.
■ İşin ihtiyacına göre çeşitli taşlama ve terbiye yöntemleri seçilebilir.
SERT MAKİNE TABANI
■ Makinenin yapısı önceki hafif tasarım konseptinden farklıdır; makine gövdesinin ve parçalarının yapısal sağlamlığını büyük ölçüde güçlendirir. Daha fazla stabilite sağlamak amacıyla, taşlama sırasında en iyi hassasiyeti ve stabiliteyi sağlayan, daha kalın ve daha güçlü bir kayar koltuk mekanizması, kızak yolu 1V 1 düz yapısı ve statik basınç prensibine göre tasarlanmış bir yağlama sistemi benimser.
HİDROSTATİK YAĞLAMA SİSTEMİ
■ Tablanın kızakları ve tekerlek başlığı, gelişmiş bir otomatik hidrostatik yağlama sistemi ile yağlanır.■ Çalışma tezgahının ve taş başlığının yağlama performansı, olağanüstü taşlama pürüzsüzlüğü sergileyecek şekilde önemli ölçüde iyileştirildi. Üstelik optimize edilmiş operasyonel akışkanlık sayesinde ilerleme hızında daha yüksek hassasiyet elde etmek mümkün hale gelir ve işleme prosesinin doğruluğu sağlanır.
TEKER KAFASI İNŞAATI
■ GW iş mili, normalleştirme, su verme ve temperleme, karbürleme ısıl işlemi ve kriyojenik işlem gibi birçok işleme tabi tutulan yüksek kaliteli alaşımlı çelik SNCM-220'den yapılmıştır. Daha sonra hassas taşlama ve ayna işlemi yapılarak yüzey sertliği HRC62°'nin üzerine çıkar. Hiçbir deformasyonu, aşınma direncini ve yüksek hassasiyeti sonsuza kadar garanti etmeyin.
İŞ BAŞLIĞI VE PUNTA
■ İş mili, optimum stabilite sergileyen hassas dereceli rulmanlar kullanır.
■ İş kafası, talebe göre sürekli ve kademesiz hız ayarlamalarına imkan veren bir servo motor tarafından tahrik edilir.
■İş kafası, doğruluğu ve stabiliteyi artıran sabit tipte bir iş miline sahiptir.
■ Punta yağlaması, puntanın her zaman tutarlı yüksek hassasiyetini sağlayan bir yağ banyolu yağlama sistemini benimser.
■ Yağlama sistemi, yağ miktarının operatörler tarafından rahatça takip edilebilmesi için bir yağ göstergesiyle donatılmıştır.
ELMAS TAKIM TUTUCU
(kaydırıcıya monteli tip)
■ Pansuman cihazı Z ekseni kızağına takılı olduğundan, çalışma masası açısındaki ayarlamalar nedeniyle tekrarlanan pansuman konumu kalibrasyonlarından kaynaklanan hatalar en aza indirilir.
■ Bileşenin gereksinimlerine göre uyarlanabilen çeşitli pansuman cihazları mevcuttur.
ŞARTNAME
Kapasite | T-1280 | T-1680 |
---|---|---|
Masanın Üzerinde Salıncak | Ø320mm | Ø420mm |
Merkezler Arası Mesafe | 2000 mm | 2000 mm |
Maks. Taşlama Çapı | Ø300mm | Ø400mm |
Maks. Taşlama Uzunluğu | 2000 mm | 2000 mm |
Maks. Merkezler Arasında Tutulan Yük | 100 kg | 150 kg |
Merkez Yüksekliği (tabladan merkez uca) | 160mm | 210mm |
Öğütme tekerleği | ||
Boyut (Dış Çap x Genişlik x Kimlik) | Ø405 x 50 x Ø127 mm | Ø405 x 50 x Ø127 mm |
Çizgisel hız | 33 m/sn | 33 m/sn |
İş masası | ||
Dönme Açısı | -1° ~ +7° | -1° ~ +7° |
Çalışma kafası | ||
Dönme Açısı | -30° ~ +90° | -30° ~ +90° |
Orta Tapper | MT. 4 numara | MT. 4 numara |
Mil Hızı | 10 ~ 300 dev/dak | 10 ~ 300 dev/dak |
Maks. Mil Yükü (takım tutucu dahil) | 35 kg (maks. uzunluk:150 mm) | 35 kg (maks. uzunluk:150 mm) |
Punta | ||
Orta Tapper | MT. 4 numara | MT. 4 numara |
Merkez Hareketli | Manuel tip | Manuel Tip |
Punta Stroku | 25mm | 25mm |
X ekseni Hareketi | ||
Maks. Seyahat | 250 mm | 285mm |
Yüksek İlerleme Hızı | 6000 mm/dak | 6000 mm/dak |
Oto. Besleme Hızı | 0,001 ~ 2000 mm/dak | 0,001 ~ 2000 mm/dak |
Min. Besleme Ayarı | 0,001 mm | 0,001 mm |
Z ekseni Hareketi | ||
Maks. Seyahat | 2540mm | 2540mm |
Yüksek İlerleme Hızı | 6000 mm/dak | 6000 mm/dak |
Oto. Besleme Hızı | 0,001 ~ 2000 mm/dak | 0,001 ~ 2000 mm/dak |
Min. Besleme Ayarı | 0,001 mm | 0,001 mm |
Tahrik Motorları | ||
Taşlama Taşı Mili | 3,75 kW (5,5 kW) | 3,75 kW (5,5 kW) |
İş Kafası Mil Motoru (servo motor) | 1,3 kW (AC servo motor) | 1,3 kW (AC servo motor) |
Tekerlek Kafası Besleme X ekseni (servo motor) | 1,5 kW (AC servo motor) | |
Tabla Beslemesi X ekseni (servo motor) | 3,5 kW (AC servo motor) | 3,5 kW (AC servo motor) |
Tekerlek Mili Yağlayıcı Pompası | 0,18 kW | 0,18 kW |
Hidrolik pompa | 0,37kW | 0,37kW |
Soğutucu Pompası | 0,18 kW | 0,18 kW |
Tank Kapasiteleri | ||
Hidrolik pompa | 18L | 18L |
Soğutucu Tankı | 60 litre | 60 litre |
Makine | ||
Makine | 7285x2923x2072 mm | 7285x2923x2072 mm |
Net ağırlığı | 6000 kg | 6000 kg |
Merkez Yüksekliği (zeminden merkez ucuna) | 1095mm | 1135mm |
* Belirtilen özellikler ve boyutlar önceden haber verilmeksizin değiştirilebilir.
AKSESUARLAR
STANDART AKSESUARLAR
■ Taşlama Taşı ve Flanş x 1 set
■ Karbür Uçlu Çalışma Merkezleri (2 adet/takım) x 1 takım
■ Elmas Takım Tutucu (puntaya monteli tip) x 1 set
■ Elektrik Sistemi x 1 set
■ Hidrolik Sistem x 1 set
■ Soğutma Sistemi x 1 set
■ Çalışma Lambası x 1 takım
■ Aletler (Tesviye pedi) ve Alet Kutusu x 1 set
■ İç Taşlama Ataşmanı (bir iş mili ve GW invertör dahil)
■ Hidrolik Punta
■ Kam Kilitli Tip Sürüş Köpeği
■ Çalışma Tutucular 2 adet/takım
■ 2 Noktalı Sabit Dayanma
■ 3 Noktalı Sabit Dayanma
■ 3 çeneli Ayna
■ 4 çeneli Ayna
■ Yedek Taşlama Çarkı ve Flanş
■ Elmas Silindir Giydirme Cihazı (iş kafasına flanşla bağlantı)
■ Tekerlek Dengeleme Standı ve Çardak
■ Otomatik Taşlama Dengeleyicisi
■ Dokunmatik Prob Göstergesi
■ Otomatik. Proses İçi Gösterge
■ Yarı Sıçrama Koruması
■ Tamamen Kapalı Sıçrama Koruması
■ Manyetik Soğutucu Ayırıcı
■ Kağıt Filtresi
■ Yağ Buharı Toplayıcı