สินค้า
- หน้าแรก
- คำอธิบายผลิตภัณฑ์
- เครื่องบดทรงกระบอก
- ซีรีส์ 2NC | T ซีรีส์
- T-1280 | ที-1680
ซีรีส์ 2NC | T ซีรีส์
T-1280 | ที-1680
เครื่องบดทรงกระบอกแนะนำ
T ซีรีส์เป็นเครื่องเจียรทรงกระบอก CNC แบบธรรมดา เหมาะสำหรับการเจียรชิ้นงานแบบหลายขั้นตอน แกน X และแกน Z ขับเคลื่อนด้วยบอลสกรูและเซอร์โวมอเตอร์ซึ่งช่วยลดการแก้ไขโปรแกรมที่ซับซ้อนของเครื่องเจียร CNC แบบดั้งเดิม ใช้ระบบควบคุมประสิทธิภาพสูงพร้อมอินเทอร์เฟซการทำงานแบบโต้ตอบแบบกราฟิกซึ่งใช้งานง่าย และง่ายต่อการเรียนรู้ มอบสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะดวกที่สุดสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
| กำลังการประมวลผล
เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของโต๊ะทำงาน: Ø320 / Ø420 มม
ระยะห่างสูงสุดระหว่างจุดยอดสองจุด: 2,000 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจียรสูงสุด: Ø300 / Ø400 มม
ขนาดใบเจียร : Ø405 x 50 x Ø127 mm
คุณสมบัติเครื่อง
ระบบปฏิบัติการการสนทนาแบบกราฟิก
■ Jinge พัฒนาอินเทอร์เฟซการดำเนินการโต้ตอบแบบกราฟิกล่าสุดเพื่อให้สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะดวกที่สุด ง่ายที่สุด และปลอดภัยที่สุดสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
■ แตกต่างจากการแก้ไขโปรแกรมก่อนหน้านี้ การตั้งโปรแกรมเชิงตัวเลขสามารถดำเนินการรอบการบด รอบการแต่ง การแก้ไข และคำสั่งอื่นๆ ได้โดยอัตโนมัติ
■ สามารถจดจำพิกัดของจุดกำเนิดทางกล การเจียร และการตัดแต่งได้ด้วยปุ่มเดียว
■ สามารถเลือกวิธีการเจียรและแต่งได้หลากหลายตามข้อกำหนดของชิ้นงาน
ร่างกายแข็งสูง
■ โครงสร้างของเครื่องจักรนี้แตกต่างจากแนวคิดการออกแบบก่อนหน้าของโครงสร้างน้ำหนักเบาซึ่งปรับปรุงความแข็งแกร่งของร่างกายและโครงสร้างอย่างมากเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่มั่นคงยิ่งขึ้น Slide Table ใช้โครงสร้างแบบเรียบ 1V1 ที่หนาขึ้น และระบบน้ำมันหล่อลื่น ใช้หลักการของแรงดันคงที่ เพื่อให้ความแม่นยำและเสถียรภาพที่ดีที่สุดระหว่างการเจียร
ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแบบแรงดันคงที่ที่ไม่เหมือนใคร
■ พื้นผิวเลื่อนของโต๊ะและที่นั่งล้อเจียรใช้ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแรงดันคงที่ขั้นสูง ปรับปรุงความราบรื่นของการเคลื่อนที่ของการหล่อลื่นอย่างมีนัยสำคัญ การป้อนเครื่องมือที่แม่นยำ และความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง■ ด้วยระบบหล่อลื่นอัตโนมัติแรงดันสถิตที่เป็นเอกลักษณ์ ประสิทธิภาพการหล่อลื่นของพื้นผิวเลื่อนของโต๊ะและที่นั่งล้อเจียรได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ แสดงให้เห็นถึงความเรียบของการเจียรที่ดีเยี่ยม นอกจากนี้ หลังจากปรับความเรียบของการทำงานให้เหมาะสมแล้ว จะสามารถป้อนงานที่มีความแม่นยำสูงขึ้นและรับประกันความแม่นยำของการตัดเฉือน
กลไกหัวเจียร
■ แกนหลักของล้อเจียรทำจากเหล็กกล้าอัลลอยด์เกรดสูง SNCM-220 ซึ่งผ่านการบำบัดหลายอย่าง เช่น การทำให้เป็นปกติ การชุบแข็งและการอบคืนตัว การบำบัดความร้อนด้วยคาร์บูไรซิ่ง และการบำบัดด้วยความเย็น หลังจากนั้น จะทำการเจียรอย่างแม่นยำและปรับสภาพกระจก และความแข็งของพื้นผิวจะสูงกว่า HRC62° รับประกันไม่เสียรูป ทนทานต่อการสึกหรอ ความแม่นยำสูงตลอดไป
ทำงาน headstock และ tailstock
■ สปินเดิลทำงานใช้ตลับลูกปืนเกรดที่มีความแม่นยำ แสดงเสถียรภาพที่ดีที่สุด
■ headstock ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งสามารถปรับได้ทีละขั้นตามความต้องการ
■ headstock ใช้แกนหมุนที่ทำงานแบบตายตัวเพื่อเพิ่มเสถียรภาพของลองจิจูด ■ ระบบหล่อลื่นอ่างน้ำมันใช้สำหรับการหล่อลื่นของ tailstock เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงของ tailstock ได้ตลอดเวลา
โต๊ะเครื่องแป้งที่นั่งแบบตายตัว
■ กลไกการตัดแต่งได้รับการแก้ไขบนโต๊ะเลื่อนแกน Z เพื่อลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการตัดแต่งซ้ำๆ และการดำเนินการตั้งค่าเครื่องมือหลังจากปรับมุมของโต๊ะทำงาน
■ นอกจากนี้ยังมีกลไกการตัดแต่งที่หลากหลายซึ่งสามารถเลือกได้ตามความต้องการของชิ้นงาน
ข้อมูลจำเพาะของเครื่อง
| ความสามารถ | ที-1280 | ที-1680 |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุดของโต๊ะทำงาน | Ø320mm | Ø420mm |
| ระยะห่างสูงสุดระหว่างจุดยอดสองจุด | 2000 มม | 2000 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจียร | Ø300mm | Ø400มม |
| ความยาวบด | 2000 มม | 2000 มม |
| น้ำหนักแบริ่งสูงสุดระหว่างศูนย์ด้านบนสองแห่ง | 100กก | 150กก |
| ความสูงตรงกลาง (ท็อปโต๊ะถึงกลางปลอกนิ้ว) | 160 มม | 210 มม |
| หินเจียร | ||
| ขนาด (OD x W x ID) | Ø405 x 50 x Ø127 มม | Ø405 x 50 x Ø127mm |
| ความเร็วของสาย | 33 ม./วินาที | 33 ม./วินาที |
| โต๊ะหมุน | ||
| มุมการหมุน | -1° ~ +7° | -1° ~ +7° |
| หัวแกนหมุนทำงาน | ||
| มุมการหมุน | -30° ~ +90° | -30° ~ +90° |
| ความชันของอีเจ็คเตอร์ | มท.ที่ 4 | มท.ที่ 4 |
| ความเร็วแกน | 10 ~ 300 รอบต่อนาที | 10 ~ 300 รอบต่อนาที |
| โหลดสปินเดิลทำงาน (รวมฟิกซ์เจอร์) | 35 กก. (ความยาวสูงสุด: 150 มม.) | 35 กก. (ความยาวสูงสุด: 150 มม.) |
| หางปลา | ||
| ข้อมูลจำเพาะปลอกนิ้วกลาง | มท.ที่ 4 | มท.ที่ 4 |
| การเคลื่อนไหวปลอกนิ้วกลาง | คู่มือ | คู่มือ |
| ระยะการเคลื่อนที่ของแกน tailstock | 25 มม | 25 มม |
| การเดินทางในแกน X | ||
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุด | 250 มม | 285 มม |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว | 6000 มม. / นาที | 6000 มม. / นาที |
| ความเร็วตัดอัตโนมัติ | 0.001 ~ 2000 มม./นาที | 0.001 ~ 2000 มม./นาที |
| การตั้งค่าขั้นต่ำ | 0.001มม | 0.001มม |
| การเดินทางแกน Z | ||
| ระยะการเคลื่อนที่สูงสุด | 1805 มม | 1805 มม |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว | 6000 มม. / นาที | 6000 มม. / นาที |
| ความเร็วตัดอัตโนมัติ | 0.001 ~ 2000 มม./นาที | 0.001 ~ 2000 มม./นาที |
| การตั้งค่าขั้นต่ำ | 0.001มม | 0.001มม |
| เครื่องยนต์ | ||
| แกนล้อเจียร | 3.75kW (5.5kW) | 3.75kW (5.5kW) |
| แกนหมุนทำงาน | 1.3 กิโลวัตต์ (มอเตอร์เซอร์โว AC) | 1.3 กิโลวัตต์ (มอเตอร์เซอร์โว AC) |
| ฟีดที่นั่งล้อเจียรแกน X | 1.5 กิโลวัตต์ (เซอร์โวมอเตอร์กระแสสลับ) | 1.5 กิโลวัตต์ (เซอร์โวมอเตอร์กระแสสลับ) |
| แกน Z - ฟีดตาราง | 3.5 กิโลวัตต์ (เซอร์โวมอเตอร์กระแสสลับ) | 3.5 กิโลวัตต์ (เซอร์โวมอเตอร์กระแสสลับ) |
| ปั๊มหล่อลื่นแกนล้อ | 0.18 กิโลวัตต์ | 0.18 กิโลวัตต์ |
| ปั๊มไฮโดรลิ | 0.37kW | 0.37kW |
| ปั๊มน้ำมันเจียร | 0.18 กิโลวัตต์ | 0.18 กิโลวัตต์ |
| ความจุของคอนเทนเนอร์ | ||
| ถังน้ำมันหล่อลื่นเพลาล้อเจียร | 18L | 18L |
| ถังน้ำมัน | 60L | 60L |
| เครื่องจักร | ||
| ขนาด | 7285 x 2923 x 2072 มม | 7285 x 2923 x 2072 มม |
| น้ำหนักสุทธิ | 6000กก | 6000กก |
| ความสูงตรงกลาง (จากพื้นถึงกึ่งกลางของปลอกนิ้ว) | 1095 มม | 1135 มม |
*บริษัทขอสงวนสิทธิ์ในการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดทางกลโดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
เครื่องประดับ
อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน
■ หินเจียรและหน้าแปลนล้อเจียร x 1 ชุด ■ อีเจ็คเตอร์ (2 ชิ้น/ชุด) x 1 ชุด ■ ที่นั่งแต่งล้อเจียร (โต๊ะสไลด์แบบตายตัว) x 1 ชุด ■ ที่นั่งแต่งล้อเจียร (หางปลาตายตัว) x 1 ชุด ■ กล่องไฟฟ้ามาตรฐาน อุปกรณ์เสริม x 1 ชุด ■ ถังน้ำมันหล่อลื่น (รวมปั๊ม) x 1 ชุด ■ ถังน้ำหล่อเย็น (รวมปั๊ม) x 1 ชุด ■ โคมไฟทำงาน x 1 ชุด ■ เครื่องมือ (รวมแผ่นรองฐาน) และกล่องเครื่องมือ x 1 ชุด
อุปกรณ์เสริม
■ อุปกรณ์เจียรขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูใน (ล้อเจียรมาตรฐานและอินเวอร์เตอร์สปินเดิล 1 ชุด)
■ หางปลาไฮดรอลิค
■ แหวนขับลูกเบี้ยว (6 ชิ้น/กลุ่ม)
■ ปลายทั้งสองด้านของที่นั่งรองรับ (2 / กลุ่ม)
■ ฐานรองรับสองจุด ■ โครงตรงกลางสามจุด ■ หัวจับแบบสามขากรรไกร■ หัวจับแบบสี่ขากรรไกร■ ล้อเจียรอะไหล่และหน้าแปลน■ กลไกการแต่งลูกกลิ้งเพชร (แกนหมุนที่ทำงานอยู่กับที่)
■ ตารางความสมดุลและแถบสมดุล ■ อุปกรณ์ปรับสมดุลล้อเจียรอัตโนมัติ ■ การวัดพื้นผิวด้านท้าย ■ การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกโดยอัตโนมัติ ■ อุปกรณ์รวบรวมละอองน้ำมัน
