สินค้า
- หน้าแรก
- คำอธิบายผลิตภัณฑ์
- เครื่องเจียรทรงกระบอก
- ซีรีส์ CNC | ซีรีย์ OGC
- OGC-1224 | OGC-1624
ซีรีส์ CNC | ซีรีย์ OGC
OGC-1224 | OGC-1624
เครื่องบดทรงกระบอกแนะนำ
เครื่องเจียร CNC ทรงกระบอก TOPKING - ซีรีส์ OGC เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณสำหรับงานเจียรที่มีความแม่นยำสูง แกน X และแกน Z ขับเคลื่อนด้วยบอลสกรูและเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความแม่นยำ มีระบบควบคุม CNC ประสิทธิภาพสูงและอินเทอร์เฟซการทำงานแบบกราฟิก (GUI) ในตัว การเจียรถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย ทำให้การทำงานและการประมวลผลใกล้เคียงกับความต้องการของผู้ใช้มากขึ้น| ความจุ
โต๊ะหมุน: Ø320 / Ø420 มม
ระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง: 600 มม
สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางการเจียร: Ø300 / Ø400 มม
หินเจียร: Ø405 x 50 x Ø127 มม
คุณสมบัติของเครื่อง
.png)
ระบบปฏิบัติการที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้
ระบบควบคุม CNC ขั้นสูงในตัวมาพร้อมกับ GUI ผู้ปฏิบัติงานสามารถแบ่งส่วนประกอบที่ซับซ้อนออกเป็นกระบวนการบดต่างๆ ได้โดยอาศัยคำแนะนำของกราฟิก และทำให้การแก้ไขกระบวนการเจียรและการตกแต่งในลักษณะตัวเลขง่ายขึ้น ไม่จำเป็นต้องตั้งโปรแกรมที่ซับซ้อน (รหัส G, รหัส M) และมีสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะดวกที่สุด
ฐานเครื่องจักรแข็ง
■ โครงสร้างตัวเครื่องแตกต่างจากปรัชญาการออกแบบน้ำหนักเบาในอดีต มันรวมความแข็งแกร่งของเครื่องจักรไว้อย่างมาก
ระบบหล่อลื่นแบบไฮโดรสแตติก
■ รางเลื่อนของโต๊ะและหัวล้อได้รับการหล่อลื่นด้วยระบบหล่อลื่นไฮโดรสแตติกอัตโนมัติขั้นสูง■ ประสิทธิภาพการหล่อลื่นของโต๊ะทำงานและหัวล้อได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งแสดงให้เห็นความเรียบเนียนในการเจียรที่ยอดเยี่ยม ยิ่งไปกว่านั้น ด้วยความลื่นไหลในการปฏิบัติงานที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น จึงเป็นไปได้ที่จะได้รับความแม่นยำที่สูงขึ้นในอัตราป้อน ซึ่งรับประกันความแม่นยำของกระบวนการตัดเฉือน
การก่อสร้างหัวล้อ
■ แกนหมุน GW ทำจากโลหะผสมเหล็กคุณภาพสูง SNCM-220 ซึ่งผ่านการบำบัดหลายอย่าง เช่น การทำให้เป็นมาตรฐาน การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา การบำบัดความร้อนด้วยคาร์บูไรซิ่ง และการบำบัดด้วยความเย็นเยือกแข็ง หลังจากนั้น จะมีการเจียรอย่างแม่นยำและการรักษากระจก และความแข็งของพื้นผิวจะสูงกว่า HRC62° รับประกันไม่มีการเสียรูป ทนต่อการสึกหรอ มีความแม่นยำสูงตลอดไป
หัวงานและท้ายรถ
■ แกนหมุนทำงานใช้ตลับลูกปืนเกรดความแม่นยำ ซึ่งแสดงความเสถียรสูงสุด
■ หัวงานขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ทำให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่องและไม่จำกัดตามความต้องการ
■หัวงานมีแกนหมุนทำงานแบบตายตัว เพิ่มความแม่นยำและเสถียรภาพ
■ การหล่อลื่นส่วนท้ายใช้ระบบหล่อลื่นแบบอ่างน้ำมัน เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนท้ายมีความแม่นยำสูงสม่ำเสมอตลอดเวลา
■ ระบบหล่อลื่นมีเกจวัดน้ำมันเพื่อความสะดวกในการตรวจสอบปริมาณน้ำมันโดยผู้ปฏิบัติงาน
ที่จับเครื่องมือเพชร
(แบบติดสไลเดอร์)
■ อุปกรณ์ตกแต่งติดอยู่กับสไลด์แกน Z ช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการสอบเทียบตำแหน่งการตกแต่งซ้ำๆ เนื่องจากการปรับมุมของโต๊ะทำงาน
■ มีอุปกรณ์ตกแต่งหลากหลายให้เลือกใช้งาน ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของส่วนประกอบได้
รอบการเจียร
.png)
.png)
ข้อมูลจำเพาะ
| ความจุ | โอจีซี-1224 | โอจีซี-1624 |
|---|---|---|
| สวิงเหนือโต๊ะ | Ø320 มม | Ø420 มม |
| ระยะห่างระหว่างศูนย์ | 600 มม | 600 มม |
| สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางการเจียร | Ø400 มม | Ø400 มม |
| สูงสุด ความยาวบด | 600 มม | 600 มม |
| สูงสุด โหลดที่จัดขึ้นระหว่างศูนย์ | 100 กก | 100 กก |
| ความสูงตรงกลาง (จากโต๊ะถึงปลายตรงกลาง) | 160 มม | 210 มม |
| หินเจียร | ||
| ขนาด (OD x กว้าง x ID) | Ø405 x 50 x Ø127 มม | Ø405 x 50 x Ø127 มม |
| ความเร็วเชิงเส้น | 45 ม./วินาที | 45 ม./วินาที |
| โต๊ะทำงาน | ||
| มุมหมุน | 1° ~ 10° | 1° ~ 10° |
| หัวงาน | ||
| มุมหมุน | -30° ~ +90° | -30° ~ +90° |
| เซ็นเตอร์แท็ปเปอร์ | มท. ลำดับที่ 4 | มท. ลำดับที่ 4 |
| ความเร็วแกน | 10 ~ 300 รอบต่อนาที | 10 ~ 300 รอบต่อนาที |
| สูงสุด โหลดของสปินเดิล (รวมที่จับเครื่องมือ) | 35 กก. (ความยาวสูงสุด: 150 มม.) | 35 กก. (ความยาวสูงสุด: 150 มม.) |
| หางปลา | ||
| เซ็นเตอร์แท็ปเปอร์ | มท. ลำดับที่ 4 | มท. ลำดับที่ 4 |
| ย้ายศูนย์ | ประเภทคู่มือ | ประเภทคู่มือ |
| จังหวะหางสต็อก | 25 มม | 25 มม |
| การเดินทางในแกน X | ||
| สูงสุด การท่องเที่ยว | 250 มม | 285 มม |
| ความเร็วการป้อนที่รวดเร็ว | 6000 มม./นาที | 6000 มม./นาที |
| อัตโนมัติ ความเร็วในการป้อนอาหาร | 0.001 ~ 2000 มม./นาที | 0.001 ~ 2000 มม./นาที |
| นาที. การตั้งค่าการให้อาหาร | 0.001 มม | 0.001 มม |
| การเดินทางในแกน Z | ||
| สูงสุด การท่องเที่ยว | 900 มม | 900 มม |
| ความเร็วการป้อนที่รวดเร็ว | 6000 มม./นาที | 6000 มม./นาที |
| อัตโนมัติ ความเร็วในการป้อนอาหาร | 0.001 ~ 2000 มม./นาที | 0.001 ~ 2000 มม./นาที |
| นาที. การตั้งค่าการให้อาหาร | 0.001 มม | 0.001 มม |
| ขับเคลื่อนมอเตอร์ | ||
| แกนล้อเจียร | 3.75 กิโลวัตต์ (5.5 กิโลวัตต์) | 3.75 กิโลวัตต์ (5.5 กิโลวัตต์) |
| มอเตอร์แกนหมุนหัวงาน (เซอร์โวมอเตอร์) | มอเตอร์ 0.85 กิโลวัตต์ (1.3 กิโลวัตต์) (เซอร์โวไฟฟ้ากระแสสลับ) | มอเตอร์ 0.85 กิโลวัตต์ (1.3 กิโลวัตต์) (เซอร์โวไฟฟ้ากระแสสลับ) |
| หัวล้อป้อนแกน X (เซอร์โวมอเตอร์) | 1.5 กิโลวัตต์ (เซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ) | 1.5 กิโลวัตต์ (เซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ) |
| ตารางป้อนแกน X (เซอร์โวมอเตอร์) | 1.5 กิโลวัตต์ (เซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ) | 1.5 กิโลวัตต์ (เซอร์โวมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ) |
| ปั๊มน้ำมันหล่อลื่นแกนล้อ | 0.18 กิโลวัตต์ | 0.18 กิโลวัตต์ |
| ปั๊มไฮโดรลิ | 0.075 กิโลวัตต์ | 0.075 กิโลวัตต์ |
| ปั๊มน้ำหล่อเย็น | 0.18 กิโลวัตต์ | 0.18 กิโลวัตต์ |
| ความจุถัง | ||
| ปั๊มไฮโดรลิ | 18 ลิตร | 18 ลิตร |
| ถังน้ำหล่อเย็น | 15 ลิตร | 15 ลิตร |
| เครื่องจักร | ||
| เครื่องจักร | 3776 x 2449 x 2197 มม | 3776 x 2449 x 2197 มม |
| น้ำหนักสุทธิ | 3600กก | 3600กก |
| ความสูงตรงกลาง (จากพื้นถึงปลายตรงกลาง) | 1,095 มม | 1,095 มม |
* ข้อมูลจำเพาะและขนาดดังกล่าวอาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
เครื่องประดับ
อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน
■ คอนโทรลเลอร์ CNC (ยี่ห้อ: Mitsubishi) x 1 ชุด
■ หินเจียรและหน้าแปลน x 1 ชุด
■ ศูนย์งานปลายคาร์ไบด์ (2 ชิ้น/ชุด) x 1 ชุด
■ ที่จับเครื่องมือเพชร (แบบติดตั้งส่วนท้าย) x 1 ชุด
■ สเกลเชิงเส้นสำหรับแกน X x 1 ชุด
■ เครื่องเจียรล้ออินเวอร์เตอร์ x 1 ชุด
■ ระบบไฟฟ้า x 1 ชุด
■ ฝาครอบป้องกันน้ำกระเซ็นแบบปิด x 1 ชุด
■ ระบบไฮดรอลิก x 1 ชุด
■ ระบบหล่อเย็น x 1 ชุด
■ โคมไฟโต๊ะทำงาน x 1 ชุด
■ เครื่องมือ (แผ่นปรับระดับ) และกล่องเครื่องมือ x 1 ชุด
อุปกรณ์เสริม
■ อุปกรณ์เสริมสำหรับเจียรภายใน (รวมหนึ่งสปินเดิลและอินเวอร์เตอร์ GW)
■ หางท้ายไฮดรอลิก
■ สุนัขขับรถที่ล็อคด้วยกล้อง
■ ที่วางงาน 2 ชิ้น/ชุด
■ การพักผ่อนที่มั่นคง 2 จุด
■ การพักผ่อนที่มั่นคงแบบปรับได้ 3 จุด
■ หัวจับแบบเลื่อน 3 ปากแบบปรับได้
■ หัวจับแบบเลื่อน 4 ขากรรไกรแบบปรับได้
■ แท่นตั้งสมดุลล้อและซุ้มล้อ
■ อัตโนมัติ บาลานเซอร์ล้อเจียร
■ ล้อเจียรสำรองและหน้าแปลน
■ อุปกรณ์แต่งตัวลูกกลิ้ง
■ แตะเกจโพรบ
■ อัตโนมัติ มาตรวัดในกระบวนการ
■ การควบคุมช่องว่าง
■ ตัวคั่นน้ำหล่อเย็นแบบแม่เหล็ก
■ ตัวกรองกระดาษ
■ เครื่องดักไอน้ำมัน
