PRODUCTOS
Rectificado de forma CNC (deslizamiento transversal) | Serie X-CAM
X-3550CAM
AMOLADORA CILÍNDRICAintroducir
La serie X-CAM de TOPKING es el diseño especializado para el rectificado de componentes excéntricos y no circulares. Se aplica al rectificado de excéntricos, ejes de levas, cigüeñales y punzones poligonales. Es especialmente adecuado para su uso en la industria automotriz, de equipos de automatización y de moldes. El sistema de control está equipado con un controlador SIEMENS avanzado y coopera con la última interfaz de trabajo GUI de TOPKING, lo que aumenta la eficiencia de configuración de parámetros. Proporcionar la mejor precisión, rendimiento y entorno operativo.
| CAPACIDAD
Mesa Giratoria: Ø370 mm
Distancia entre centros: 500 mm
Máx. Diametro de rectificado: Ø350 mm
Máx. Longitud de rectificado: 500 mm
CARACTERÍSTICA DE LA MÁQUINA
SISTEMA DE OPERACIÓN FACIL DE USAR
■ Equipado con sistema de control SIEMENS 840Dsl. La interfaz de operación conversacional gráfica de la última versión de TOPKING incorporada incluye la aplicación de rectificado del cigüeñal y del árbol de levas. ¡Haz el trabajo más fácil! Además, al operar con el software CAD/CAM (accesorios opcionales), es fácil preprogramar gráficos de rectificado personalizados. Proporcionar un entorno operativo flexible y humanizado.
BASE RÍGIDA DE LA MÁQUINA
■ Base de la máquina de alta rigidez fabricada en hierro fundido Meehanite mediante tratamiento de recocido y envejecimiento.
■ Guía deslizante mediante proceso de endurecimiento de alta frecuencia y rectificado de precisión. Base de la máquina con material estable y construcción reforzada para una excelente resistencia al desgaste y sin deformaciones.
■ La estructura de la máquina es diferente de la filosofía de diseño de peso ligero del pasado; Consolida sustancialmente la rigidez del cuerpo y la estructura de las piezas, tiene como atractivo ser más estable y adopta un mecanismo de asiento deslizante sólido y grueso, una estructura plana de guía deslizante 1 V 1 que proporciona la mejor precisión y estabilidad de movimiento al realizar trabajos de rectificado.
MESA DE TRABAJO
■ La mesa de trabajo está atornillada permanentemente a la máquina. Se adopta el diseño de deslizamiento transversal para reducir el recorrido. Puede mejorar la velocidad de trabajo y la estabilidad de precisión.DISEÑO DE DESLIZADOR CRUZADO Y GUÍA DE EJE
■ Los ejes X y Z presentan una configuración de carro transversal, el cabezal portacuchillas se desplaza a lo largo del eje Z, lo que reduce el espacio de trabajo requerido.
■ El eje X es impulsado directamente por un motor lineal, junto con el sistema de caja, lo que proporciona un soporte estructural sustancial. Este diseño permite que la máquina resista fuerzas y torques de rectificado significativos, lo que garantiza un proceso de rectificado estable.
■ La incorporación de una guía plana 1V1 con generosos espacios entre guías establece una base sólida para el movimiento del conjunto de deslizamiento transversal y el asiento del cabezal de rueda.
■ Las superficies de la guía deslizante presentan una lámina desgastada, lo que demuestra una durabilidad excepcional y propiedades antiabrasión, preparadas para satisfacer las demandas de operaciones de rectificado prolongadas.
ACCIONAMIENTO DEL EJE X POR MOTOR LINEAL
■ El eje X es impulsado directamente por un motor lineal, sin juego para lograr un control de posición más preciso.
■ Construcción de cursor transversal con motor lineal de precisión de alta velocidad y escala lineal de control de circuito cerrado en el eje X. Aplique las condiciones de trabajo más suaves con el eje C.
■ La velocidad de movimiento podría alcanzar 15000 mm/min.
■ Los motores lineales están compuestos por bobinas e imanes permanentes. Sin desgaste para una vida útil más larga y contribuye al ahorro de energía y una mayor eficiencia.
CONSTRUCCIÓN DE RUEDA
■ El tipo de rodamiento del husillo GW adopta rodamientos de precisión, que tienen una larga vida útil y son relativamente fáciles de reemplazar, reparar y mantener.
■ El husillo GW está fabricado con acero de aleación SNCM-220 de alta calidad, que se ha sometido a múltiples tratamientos, como normalización, enfriamiento y revenido, tratamiento térmico de cementación y tratamiento criogénico. Posteriormente, se lleva a cabo un rectificado de precisión y un tratamiento de espejo, y la dureza de la superficie alcanza más de HRC62°. No garantiza deformación, resistencia al desgaste y alta precisión para siempre.
MESA DE TRABAJO -Control de ángulo de precisión del eje C
■ Husillo de trabajo equipado con motor Direct Drive y codificador de ángulo de precisión. Alta resolución de control de tolerancia de ángulo ±0,2”. Se aplica un control de ángulo preciso para diversos rectificados de excéntricos, árboles de levas, cigüeñales y punzones poligonales.
■ Podría realizar microajustes para la corrección cónica.
CONTRAPUNTO DE AJUSTE FINO
■ n automático. Se ha proporcionado un sistema de lubricación por baño de aceite para el contrapunto para mantener una precisión de alto nivel.
■ El indicador de nivel de aceite proporciona una comprobación rápida del nivel de aceite.
■ Podría ajustarse para permitir la corrección del cono en los centros de manera fija de rectificado.
VESTIDO GW
■ Se pueden elegir diferentes tipos de dispositivos de vendaje según solicitud.
■ Interfaz gráfica de configuración de vestimenta de conversación. Es fácil editar los parámetros del aderezo.
■ Podría elegir un rectificador de rodillos de diamante para solicitar el rectificador de componentes y muelas abrasivas. (optar.)
GRÚA PLUMA GW
■ Equipado de serie con grúa giratoria para carga y descarga de muelas. La base de la grúa giratoria está montada en la carrocería y cubierta por una protección contra salpicaduras. El cambio de la muela abrasiva no se ve afectado.
ESPECIFICACIÓN
| Capacidad | |
|---|---|
| Columpio sobre la mesa | Ø370mm |
| Distancia entre centros | 500 milímetros |
| Máx. Diámetro de molienda | Ø350mm |
| Máx. Longitud de molienda | 500 milímetros |
| Máx. Carga retenida entre centros | 150 kilos |
| Altura central (desde la mesa hasta la punta central) | 185 milímetros |
| Muela | |
| Tamaño (OD x Ancho x ID) | Ø610 x 50 x Ø127 mm |
| Velocidad linear | 45 m/seg |
| Mesa de trabajo | |
| Ángulo de giro | +2° |
| cabezal de trabajo | |
| Ángulo de giro | Tipo fijo |
| Tapper central | MONTE. No. 4 |
| Eje de velocidad | 10 ~ 300 rpm |
| Máx. Carga de husillo (portaherramientas incluido) | 35 kg (Longitud máx.: 150 mm) |
| Contrapunto | |
| Tapper central | MONTE. No. 4 |
| Centro en movimiento | tipo manual |
| Carrera del contrapunto | 25mm |
| Golpe de barril | ±30 µm |
| Cilindricidad con microajuste | ±0,03 mm (opcional) |
| Viaje del eje X | |
| Máx. Viajar | 300 milímetros |
| Velocidad de avance rápida | 10000 mm/minuto |
| Auto. Velocidad de alimentación | 6000 mm/minuto |
| mín. Configuración de alimentación | 0,0001 milímetros |
| Viaje del eje Z | |
| Máx. Viajar | 750 milímetros |
| Velocidad de avance rápida | 10000 mm/minuto |
| Auto. Velocidad de alimentación | 6000 mm/minuto |
| mín. Configuración de alimentación | 0,0001 milímetros |
| Motores de accionamiento | |
| Husillo de muela abrasiva | 11 kW (motor de inducción) |
| Motor del husillo del cabezal de trabajo (servomotor) | 2,3 kilovatios |
| Eje X de alimentación del cabezal de rueda (servomotor) | 2,01 kilovatios |
| Alimentación de mesa Eje X (servomotor) | 4 kilovatios |
| Motor hidráulico de lubricación | 0,37kW |
| Bomba hidráulica | 0,37kW |
| Bomba de refrigerante | 0,75 kilovatios |
| Capacidades de tanques | |
| Tanque de lubricación (guía) | 15 litros |
| Máquina | |
| Dimensión | 3670 x 3800 x 2600 milímetros |
| Peso de la máquina | 8300 kilos |
| Altura central (desde el suelo hasta la punta central) | 1130 milímetros |
* Las especificaciones y dimensiones mencionadas están sujetas a cambios sin previo aviso.
ACCESORIOS
ACCESORIOS ESTANDAR
■ Controlador CNC (Marca: SEIMENS) x 1 juego
■ Muela abrasiva y brida x 1 juego
■ Inversor de muela abrasiva x 1 juego
■ Portaherramientas de diamante (tipo montado en contrapunto) x 1 juego
■ Portaherramientas de diamante (tipo montado en contrapunto) x 1 juego
■ Centros de trabajo con punta de carburo (2 piezas/juego) x 1 juego
■ Contrapunto de micro ajuste x 1 juego
■ Motor lineal para eje X x 1 juego
■ Escala lineal para el eje X x 1 juego
■ Escala giratoria para eje C x 1 juego
■ Programación gráfica del software CAD-CAM x 1 juego
■ Sistema eléctrico x 1 juego
■ 1 juego de protección contra salpicaduras completamente cerrada
■ Sistema hidráulico x 1 juego
■ Sistema de refrigeración x 1 juego
■ Colector de niebla de aceite x 1 juego
■ Lámpara de trabajo x 1 juego
■ Herramientas (almohadilla niveladora) y caja de herramientas x 1 juego
ACCESORIOS OPCIONALES
■ Perros conductores con cámara bloqueada
■ Portapiezas (2 piezas/juego)
■ Luneta de 2 puntos
■ Portabrocas de desplazamiento ajustable de 3 mordazas
■ Portabrocas de desplazamiento ajustable de 4 mordazas
■ Dispositivo de acabado con rodillo de diamante (conectado con el cabezal de trabajo mediante brida)
■ Dispositivo de acabado con rodillo de diamante (tipo montado en contrapunto)
■ Contrapunto del cilindro de aire
■ Soporte y árbol para equilibrar las ruedas
■ Automático. Equilibrador de muelas abrasivas
■ Brida de muela y rectificado de repuesto
■ Medidor de sonda táctil
■ Control de espacios
■ Accesorio de accionamiento de pieza de trabajo personalizado
■ Separador magnético de refrigerante
■ Filtro de papel
