tipo angular G.W. | Serie XP
X-3550P
rectificado por inmersiónintroducir
La rectificadora cilíndrica externa CNC de la serie TOPKING XP cuenta con características únicas, que incorporan rectificado por inmersión y un cabezal de muela angular para mostrar un rendimiento excepcional del rectificado de extremos. Realiza sin problemas el rectificado de los extremos y del diámetro exterior, y está equipado con una muela abrasiva de 180 mm de ancho para un procesamiento eficiente de una sola vez, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.Esta serie cuenta con una estructura reforzada, un husillo principal de alta resistencia y un contrapunto para garantizar un soporte robusto. El diseño de deslizamiento transversal de los ejes X y Z ayuda a minimizar la huella y el recorrido axial, elevando aún más la eficiencia general de la máquina herramienta y brindando a los clientes las soluciones de rectificado más adecuadas y confiables.
| CAPACIDAD
Mesa Giratoria: Ø350 mm
Distancia entre centros: 650 mm
Máx. Diametro de rectificado: Ø350 mm
Máx. Longitud de rectificado: 500 mm
CARACTERÍSTICA DE LA MÁQUINA
SISTEMA DE OPERACIÓN FACIL DE USAR
El sistema de control CNC avanzado incorporado está equipado con GUI. El operador puede dividir la pieza de trabajo compleja en varios procesos de rectificado a través de la guía del gráfico y simplificar la edición del proceso de rectificado y rectificado de forma numérica. No se requiere programación complicada (código G, código M), y el funcionamiento más conveniente Se proporciona el entorno.
BASE RÍGIDA DE LA MÁQUINA
■ Base de la máquina de alta rigidez fabricada en hierro fundido Meehanite mediante tratamiento de recocido y envejecimiento.
■ Guía deslizante mediante proceso de endurecimiento de alta frecuencia y rectificado de precisión. Base de la máquina con material estable y construcción reforzada para una excelente resistencia al desgaste y sin deformaciones.
■ La estructura de la máquina es diferente de la filosofía de diseño de peso ligero del pasado; consolida sustancialmente la rigidez del cuerpo y la estructura de las piezas, tiene como atractivo ser más estable y adopta un mecanismo de asiento deslizante grueso y sólido, una estructura plana de guía deslizante 1 V 1 que proporciona la mejor precisión y estabilidad de movimiento al realizar trabajos de rectificado.
CORREDERA DE ALTA RIGIDEZ
■ La guía presenta un diseño plano 1V1, sometida a un tratamiento de endurecimiento de alta frecuencia y rectificado de precisión, lo que mejora sustancialmente la resistencia al desgaste y la estabilidad de la guía. El tratamiento de endurecimiento de alta frecuencia aumenta efectivamente la dureza de la superficie del material, y el rectificado de precisión garantiza aún más la suavidad de la superficie, proporcionando una precisión óptima durante todo el proceso de rectificado.■ El empleo de un sistema de doble eje con deslizadores tipo caja de alta rigidez y husillos de bolas de gran tamaño no sólo mejora la capacidad de carga sino que también garantiza el movimiento estable y suave del cabezal de la rueda durante toda la operación.
MESA DE TRABAJO
La mesa de trabajo está anclada consistentemente a la base, presentando un diseño de deslizamiento transversal para los ejes X y Z, minimizando el recorrido y mejorando la velocidad y estabilidad del procesamiento.
DISEÑO DE DESLIZADOR CRUZADO Y GUÍA DE EJE
■ Los ejes X y Z están diseñados con una estructura de deslizamiento transversal, lo que permite operaciones flexibles y reduce eficazmente el espacio total.
■ Con un diseño de doble eje con protecciones telescópicas completamente cerradas, esta configuración garantiza una protección integral para la estructura de transmisión. Aísla eficazmente los residuos de molienda y previene la contaminación del refrigerante, lo que garantiza un funcionamiento estable y a largo plazo de la máquina.
CONSTRUCCIÓN DE RUEDA
■ El tipo de rodamiento del husillo GW adopta rodamientos de precisión, que tienen una larga vida útil y son relativamente fáciles de reemplazar, reparar y mantener.
■ El husillo GW está fabricado con acero de aleación SNCM-220 de alta calidad, que se ha sometido a múltiples tratamientos, como normalización, enfriamiento y revenido, tratamiento térmico de cementación y tratamiento criogénico. Posteriormente, se lleva a cabo un rectificado de precisión y un tratamiento de espejo, y la dureza de la superficie alcanza más de HRC62°. No garantiza deformación, resistencia al desgaste y alta precisión para siempre.
CABEZAL DE TRABAJO Y CONTRAPUNTO RÍGIDO
■ El cabezal de trabajo y el contrapunto están diseñados específicamente para acomodar piezas de trabajo pesadas, proporcionando una rigidez estructural sólida para mejorar la capacidad de carga general.
■ El cabezal de trabajo es impulsado por un servomotor, lo que permite un ajuste continuo de la velocidad variable para brindar una experiencia operativa más flexible.
■ Contrapunto hidráulico (opcional) con un dispositivo de soporte para una operación conveniente.
■ El cabezal de trabajo y el contrapunto cuentan con un diseño plano de presión de aire, lo que permite una operación sin esfuerzo, minimiza la fricción durante el movimiento y, por lo tanto, extiende la vida útil general del equipo.
■ Tanto el cabezal de trabajo como el contrapunto cuentan con un sistema de enfriamiento para el orificio central, lo que evita la deformación debido al calor por fricción.
PORTAHERRAMIENTAS DE DIAMANTE MONTADO EN CONTRAPUNTO
(ESTÁNDAR PARA LA SERIE XP)
■ El dispositivo de rectificado se fija en el contrapunto.
■ Se pueden seleccionar diversos tipos de portaherramientas de diamante según los requisitos de la pieza de trabajo.
GRÚA PLUMA GW
(ESTÁNDAR PARA LA SERIE X-35)
La serie X-35 cuenta con una grúa giratoria integrada para el reemplazo de ruedas, instalada dentro de una protección contra salpicaduras completa. Este diseño que ahorra espacio maximiza la flexibilidad, permitiendo el reemplazo de ruedas sin limitaciones de espacio de trabajo o equipo. Ofrece comodidad al tiempo que garantiza una operación de reemplazo segura.CICLO DE MOLIENDA
ESPECIFICACIÓN
Capacidad | |
---|---|
Columpio sobre la mesa | Ø350mm |
Distancia entre centros | 650 milímetros |
Máx. Diámetro de molienda | Ø350mm |
Máx. Longitud de molienda | 500 milímetros |
Máx. Carga retenida entre centros | 150 kilogramos |
Altura central (desde la mesa hasta la punta central) | 185 milímetros |
Muela | |
Tamaño (OD x Ancho x ID) | Ø610 x 50(opc.:180) x Ø203,2 mm |
Velocidad linear | 45 m/seg |
Mesa de trabajo | |
Ángulo de giro | 0° ~ 3° |
cabezal de trabajo | |
Ángulo de giro | Tipo fijo |
Tapper central | MONTE. No. 4 |
Eje de velocidad | 10 ~ 300 rpm |
Máx. Carga de husillo (portaherramientas incluido) | 35 kg (Longitud máx.: 150 mm) |
Contrapunto | |
Tapper central | MONTE. No. 4 |
Centro en movimiento | tipo manual |
Carrera del contrapunto | 25mm |
Viaje del eje X | |
Máx. Viajar | 270 milímetros |
Velocidad de avance rápida | 6000 mm/minuto |
Auto. Velocidad de alimentación | 0,001 ~ 2000 mm/minuto |
Mín. Configuración de alimentación | 0,001 milímetros |
Viaje del eje Z | |
Máx. Viajar | 800 milímetros |
Velocidad de avance rápida | 6000 mm/minuto |
Auto. Velocidad de alimentación | 0,001 ~ 2000 mm/minuto |
Mín. Configuración de alimentación | 0,001 milímetros |
Motores de accionamiento | |
Husillo de muela abrasiva | 11 kilovatios |
Motor del husillo del cabezal de trabajo (servomotor) | 1,8 kilovatios |
Eje X de alimentación del cabezal de rueda (servomotor) | 1,5 kW (MITSUBISHI) / 1,4 kW (FANUC) |
Alimentación de mesa Eje X (servomotor) | 3,5 kW (MITSUBISHI) / 4,4 kW (FANUC) |
Motor hidráulico de lubricación | 0,37 kilovatios |
Bomba hidráulica | 0,37 kilovatios |
Bomba de refrigerante | 0,18 kilovatios |
Capacidades de tanques | |
Tanque de lubricación (guía) | 30 litros |
Tanque de lubricación (opcional) | 30 litros |
Tanque de refrigerante | 30 litros |
Máquina | |
Dimensión | 3477 x 3033 x 2541 milímetros |
Peso neto | 8000 kilos |
Altura central (desde el suelo hasta la punta central) | 1250 milímetros |
* Las especificaciones y dimensiones mencionadas están sujetas a cambios sin previo aviso.
ACCESORIOS
ACCESORIOS ESTANDAR
■ Controlador CNC (Marca: Mitsubishi) x 1 juego
■ Muela abrasiva y brida x 1 juego
■ Centros de trabajo con punta de carburo (2 piezas/juego) x 1 juego
■ Portaherramientas de diamante (tipo montado en contrapunto) x 1 juego
■ Grúa de bandera para carga/descarga GW x 1 juego
■ Escala lineal para el eje X x 1 juego
■ Inversor de muela abrasiva x 1 juego
■ Sistema eléctrico x 1 juego
■ 1 juego de protección contra salpicaduras completamente cerrada
■ Sistema hidráulico x 1 juego
■ Sistema de refrigeración x 1 juego
■ Lámpara de trabajo x 1 juego
■ Herramientas (almohadilla niveladora) y caja de herramientas x 1 juego
■ Contrapunto hidráulico
■ Perros conductores con cámara bloqueada
■ Soporte de trabajo 2 piezas/juego
■ Luneta de 2 puntos
■ Luneta ajustable de 3 puntos
■ Portabrocas de desplazamiento ajustable de 3 mordazas
■ Portabrocas de desplazamiento ajustable de 4 mordazas
■ Soporte y árbol para equilibrar las ruedas
■ Automático. Equilibrador de muelas abrasivas
■ Muela abrasiva y brida de repuesto
■ Dispositivo de acabado con rodillo de diamante (tipo montado en mesa de trabajo)
■ Dispositivo de rectificado de rodillos de diamante (tipo montado en contrapunto)
■ Medidor de sonda táctil
■ Automático. Medidor en proceso
■ Control de espacios
■ Escala lineal para el eje Z
■ Separador magnético de refrigerante
■ Filtro de papel
■ Colector de neblina de aceite