CNC直進式研磨 | OGC 系列

OGC-1012

外圓磨床

介紹

OGC系列CNC數控外圓磨床,是高精度研磨的最佳夥伴,X軸及Z軸皆採用精密級滾珠螺桿搭配伺服馬達驅動,搭載高性能的CNC控制系統配合內建圖形對話式(GUI)操作系統,研磨應用廣泛,使操作與加工更貼近使用者的需求。
 

| 加工能力

工作台旋徑:Ø250 mm
兩頂心間距:300 mm
最大研磨外徑:Ø250 mm
砂輪尺寸: Ø355 x 50 x Ø127 mm

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機台特色


人性化操作系統

內建先進的CNC控制系統搭配圖形對話式的操作介面。操作者可藉著圖形的導引,將複雜的工件分成數個研磨工序,以數值化的方式簡化研磨及修整的工序編輯。不需另外進行複雜的程式編寫(G碼、M碼),提供最便捷的操作環境。

高剛性機體

■ 本機的結構不同於以往的輕量結構的設計理念,大幅提升機體及結構的剛性,達到更加穩固的訴求,滑台採用更厚實的1V1平的設計結構,及潤滑油系統採用靜壓原理,在研磨時提供最佳的精度及穩定性。

獨特靜壓自動潤滑系統
■ 工作台與砂輪座滑動面,採用先進的靜壓自動潤滑系統。大幅提升潤滑動順暢性,進刀精準,加工精度高。
■ 通過獨特的靜壓自動潤滑系統,工作台與砂輪座的滑動面潤滑性能得到了顯著提升,呈現出卓越的研磨平穩度。此外,操作的順暢度經過優化後,進而夠實現更高精度的進刀,確保加工的準確性。
砂輪頭座機構

■ 砂輪主軸採用SNCM-220高級合金鋼材,經正常化、調質、滲碳熱處理、深冷處理等多重處理。再作精密研磨與鏡面處理,表面硬度達HRC62°以上。保證不變形、耐磨耗、永保高精度。 

工作主軸台與尾座

■ 工作主軸採用精密級軸承,展現最佳的穩定性。
■ 主軸台採用伺服馬達驅動,可依需求無段變速調整。
■ 主軸台採用固定式工作主軸,增加經度穩定性
■ 尾座潤滑採用油浴式潤滑系統,隨時確保尾座的高精度
■ 潤滑系統有附油量檢視計,方便操作者檢視油量。
 

滑台固定式修整座

■ 修整機構固定於Z軸滑台上,降低因調整工作台角度後反覆修整對刀動作造成的誤差。 
■ 另有多樣化的修整機構,可依工件需求選擇。

研磨循環


 

機台規格表

能力
工作臺最大旋徑 Ø250 mm
兩頂心間最大距離 300 mm
最大研磨直徑 Ø250 mm
最大研磨長度 300 mm
兩頂心間最大承受重量 60 kg
中心高(工作臺面至頂針中心) 135 mm
砂輪
尺寸(外徑 x 寬 x 內徑) Ø355 x 50 x Ø127 mm
線速度 45 m/sec
迴旋工作臺
旋轉角度 0° ~ 12°
工作主軸頭
旋轉角度  -30° ~ +90°
頂針斜度 MT. No. 3 (opt.:MT. No. 4)
主軸轉速 10 ~ 300 rpm
工作主軸負荷(含夾具)  15 kgs (最長長度: 150 mm)
尾座
中心頂針規格 MT. No. 3 (opt.:MT. No. 4)
中心頂針移動方式 手動
尾座軸移動距離 25 mm
X軸行程
最大移動距離 220 mm
快速移動速度 6000 mm/Min
自動切入速度 0.001 ~ 2000 mm/Min
最小設定值 0.001 mm
Z軸行程
最大移動距離 370 mm
快速移動速度 6000 mm/Min
自動切入速度 0.001 ~ 2000 mm/Min
最小設定值 0.001 mm
馬達
砂輪主軸 5.5 kW
工作主軸 0.85 kW
X軸-砂輪軸座進給 1.5 kW 
Z軸-工作臺進給  1.5 kW 
砂輪軸潤滑泵浦 0.18 kW
油壓泵浦 0.075 kW
研削液泵浦 0.18 kW
容器容量
砂輪軸潤滑油箱 14 L
潤滑油箱 15 L
機器
尺寸 2834 x 2133 x 2136 mm
淨重 2500 kg
中心高(地面起至頂針中心) 1057 mm

*本公司保有機械規格變更之權利,恕不另行通知。

配件


 標準配件

■ 三菱 CNC 控制器 x 1 套
■ 砂輪與砂輪法蘭 x 1 組
■ 頂針 (2支/組) x 1組
■ 砂輪修整座 (工作台固定式) x 1 組
■ X軸光學尺 x 1 組
■ 砂輪變頻器 x 1 組
■ 電器箱標準附件 x 1 組
■ 全罩式鈑金 x1 組
■ 潤滑油箱 (含泵浦) x 1 組
■ 冷卻水箱 (含泵浦) x 1 組
■ 工作燈 x 1 組
■ 工具 (含腳墊)及工具箱 x 1組

選購配件

■ 內徑研磨裝置(標配內磨砂輪及主軸變頻器1組)
■ 油壓尾座
■ 凸輪式帶動環 (6只/組)
■ 兩端支持座 (2只/組)
■ 兩點支持座
■ 三點式中心架
■ 三爪夾頭
■ 四爪夾頭
■ 平衡台及棒
■ 自動砂輪平衡裝置
■ 備用砂輪及法蘭
■ 滾輪修整裝置
■ 端面量測裝置
■ 外徑自動量測
■ 間隙消除 (防撞) 裝置
■ 電磁式冷卻液除屑裝置
■ 紙帶式冷卻液除屑裝置
■ 油霧回收機

影片


 
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